

衡水天睿焊接設備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
天睿-廣東TCW-32H阻焊控制器
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钳钶钴钶钹钻钶钴钼钸钴
點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達到使它們結(jié)合的目的。點焊機的結(jié)構(gòu)十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
二、上、下電極及其支承機構(gòu)
上下兩個焊接電極分別裝于電極臂上,當需要焊接時,上電極在氣缸的作用下向下作直線垂直運動,壓緊工件后進行施焊。由于焊接的工件結(jié)構(gòu)不同,焊接電極的尺寸形狀也會相應地進行改變。
電極頭與電極握桿的連接部分需要導電良好,以減少熱量的產(chǎn)生,電極握桿也需要通水進行冷卻。



高溫合金分為鐵基和鎳基合金,它們的電阻率和高溫強度比不銹鋼更大,因而要用較小的焊接電流和較大的電極壓力。為了減少高溫合金點焊肘出現(xiàn)裂紋和胡須等缺陷,還應盡量避免焊點過熱。所用電極推薦采用3類電極合金,以減少電極的變形和消耗。表9為推薦的高溫合金點焊的焊接條件。
點焊較厚板件(2mm以上)時,在焊接脈沖之后再加緩冷脈沖并施加鍛壓力,以防止縮孔和裂紋;同時采用球面電極,以利于熔核的壓固和散熱。






