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胡蘿卜渣回轉窯設備結構

烘干筒由內外筒組成，外筒內壁具有揚料板，間距沿圓周15度，左右均布，筒體由進料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內筒采用食品級不銹鋼304制，外筒外壁采用食品級不銹鋼304 與碳鋼復合板，筒體長度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級不銹鋼304制造。

熱源為，總共耗量為200m3/h, 由熱風爐及4組燃燒器供給。

整機采用熱輔助熱風傳導的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導至內壁加熱胡渣為主。  沿全長分四段分別供熱，間斷出中間為回轉驅動齒輪附及傳動系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置，底側面進熱，頂端另側出尾氣。 沿全長各段溫度及內筒熱風溫度分別自動調控，并有電控柜集中操作。 內筒體熱風由燃氣熱風爐供熱，尾氣經風機排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風爐內換熱器為食品級不銹鋼304制造。

主要部件為：熱風爐，熱風機，燃燒器，內傳熱風筒，揚料板，保溫箱體，余熱回收系統(tǒng)，滾筒支撐裝置，滾筒旋轉機構，入料口，出料端，凈化分離器，及煙氣派出機。

胡蘿卜渣回轉窯烘干機

傾斜式上料機

將用戶A工廠胡濃縮汁生產線用剩的濕胡渣從出渣口提升至烘干筒高度，不銹鋼主體，長5.4m, 寬0.8m, 提升高度3.8m;

水平式上料機

經傾斜式上料機提升的胡渣輸送至水平式上料機中，準備為烘干筒烘干進料。 不銹鋼主體，長13.5m, 寬0.8m。

烘干筒

供貨之主要產品。 經水平式上料機輸送的胡渣進入烘干機，準備烘干。

烘干機整機主要由烘干筒體，供熱及保溫，排濕及分離裝置以及余熱回收裝置；電控系統(tǒng)，尾氣與濕氣排出系統(tǒng)組成。

與胡渣直接接觸的部分為食品級不銹鋼304，其它為碳鋼

筒體傾斜度：3-5度自然傾斜

生產能力3500kg/h

胡渣入料濕度50, 出料濕度10以下

原料3500 kg， 脫水量150

φ2600回轉滾筒干燥機設備配置

1、選用一套Ф2600×22000滾筒干燥機，筒內風速2.3-2.6m/s。

2、單套系統(tǒng)配置

1）熱源：蒸汽散熱器，1600㎡，材質：AL/Q235。    

2）主機：主機內筒直徑為Φ2600×22000，圓周抄板數16，筒體厚度為18mm，材質為Q235，抄板厚度為6㎜，材質Q235。轉速為2-5轉/分可調。

3）窯頭：采用魚鱗密封，材質為Q235，數量為2個，厚度為4mm。

4）大小齒輪：模數為20，材質為鑄鋼（45#）。數量各一。傳動比為1：6.。

5）前后滾圈：材質為鑄鋼（45#），數量各一。

6）前后托輪：（含托輪箱）數量為4組。材質為鑄件，傳動軸材質為45#。

7）擋輪：數量為2組，材質為鑄件，傳動軸材質為45#。

8）減速機、電機：減速機選用JZQ-750，速比為1：47，電機功率為37KW。

9）旋風分離器：CZT-15.0×2，采用2個Φ1500的旋風分離器，處理風量46000-52000m3/h,材質為Q235，厚度為3mm.

10）引風機型號：9-26-14D，110kw (960r/min)

風量：42612m3/h～54052m3/h  風壓：4961Pa～4365Pa