濟南通海機械設備有限公司主營：超聲波清洗機

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。

    超聲波能夠引起質(zhì)點振動,質(zhì)點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產(chǎn)生聲空化。

    在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。

    氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。

    空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。

    此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。

超聲波清洗機超聲波的頻率范圍非常廣，應用在超聲波清洗技術上的頻率也是非常之多，包括20KHz、28KHz、40KHz、59KHz、68KHz、80KHz、128KHz等等，這么多的頻率，這就需要做出正確的抉擇，根據(jù)行業(yè)特性來選擇合適的頻率。

   1、28KHz是超聲波較低的頻率

   這一頻率用在五金行業(yè)較多，其特點的力度較強，但清洗的精細度卻不是很高。因此只適合五金行業(yè)的去油、除銹、除蠟、除塵等。而40KHz是一個為通用的頻率，即能清洗五金件，保證效果，也能用于電子、實驗室、生物科技等較高精技術行業(yè)的精密件清洗，另外飾品、化工、機械、鑄造、汽修、模具、塑膠等多個行業(yè)都適用，這也是為什么目前超聲波清洗設備行業(yè)中，以40KHz頻率的超聲波清洗機居多，大多數(shù)企業(yè)都以40KHz為主要產(chǎn)品規(guī)格。

   2、59KHz以上是較高的頻率段

   頻率越高，清洗得更精細些，對于工件的保護也更好些，但缺點是力度較弱，對于頑固污垢的清除不是很給力。在實驗室行業(yè)用得多些，不過，如果僅是用于燒杯等容器的除垢或者是實驗材料的乳化、消泡、分離、萃取、混勻等就完全可以選擇40KHz的，更為合適，沒必要選擇價格較高的高頻率。高頻率主要適用于那些較為敏感容易損傷的器件的表面處理。

   超聲波清洗機的換能器基元之間距對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。超聲波清洗機注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠離熱源。機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。

超聲波清洗機為什么可以去除銹漬?這還得從超聲波清洗機的原理講起，超聲波清洗是基于超聲波在清洗液體介質(zhì)中傳遞時特有的“空化效應”作用，“空化效應”形成的微觀強烈沖擊波和高速射流作用于被清洗物件，從而使污物迅速粉碎剝離，從而達到高質(zhì)量清洗目的。

超聲波每秒數(shù)萬次地負壓膨大和正壓強烈壓縮了無數(shù)的“空穴”，高頻率產(chǎn)生了無數(shù)微觀沖擊波，使得超聲波對于每個侵入清洗液中被洗物件復雜內(nèi)外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等等部位獨具的洗凈能力以及清洗效率是其他方法無法比擬和替代的。

超聲波清洗機通過換能器將電能進一步轉(zhuǎn)化為機械動能，通過清洗槽將超聲波輻射在槽內(nèi)的液體，再通過液體介質(zhì)產(chǎn)生的空化作用對物件表面進行高頻沖擊，物件表面的污垢在清洗劑的作用下完全脫落。在這種高頻沖擊作用下，超聲波清洗不僅能夠去除鐵銹還能讓物件表面煥然一新。