經(jīng)銷批發(fā)四輥加壓壓球機污泥壓球機除塵灰壓球機

豫德壓球機制球常見的形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。

1.能夠依據(jù)客戶的需求，壓制不同形狀的成品；

2.轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，具有較高的成型率，壓制出的產(chǎn)品外觀優(yōu)良；

3.具有更大的成型壓力，壓制出的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；

4.脫模流暢，產(chǎn)生的粉塵較少，噪音較??；

5.成型系統(tǒng)穩(wěn)定、安全，后期維護工作量小，各種部件的更換容易操作；

6.由于結構比較緊湊、簡單，占用場地小，能夠穩(wěn)定持續(xù)工作。

潔凈型煤加工設備的安裝高壓型煤壓球機全套節(jié)能煤壓球機生產(chǎn)線

壓球機的安裝：安裝球機前應嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

型煤壓球機廠家耐火材料壓球機節(jié)能高效對輥壓球機壓球機輥皮

壓球機結構性能：

     1、高壓成球機是將粉狀物料壓實成顆粒，顆粒大小及形狀由產(chǎn)品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時，需要添加粘合劑，進料的物理性質(zhì)、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、糖漿、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據(jù)處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產(chǎn)品的性質(zhì)不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。

     2、高壓成球機由兩個壓輥構成：一個固定在擠壓機框架上(固定輥），另一個可以沿軸向作垂直移動（活動輥）。輥子的直徑和寬度，是輥壓造粒機重要技術參數(shù)，因為它決定了輥壓造粒機的尺寸。輥子的切線速度決定擠壓時間，擠壓時間決定了增密物料的質(zhì)量，擠壓時間會隨著進料的視密度與真密度比的下降而增長，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達到25RPM，特定情況下還可以達到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質(zhì)由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進料系統(tǒng)對于整體擠壓成型和效率的影響很關鍵，我公司根據(jù)不同的處理物料，設計了多種進料系統(tǒng)：a、下料斗進料器：重力進料法，必要時系統(tǒng)可配傾斜側板，傾斜側板可手動或自動調(diào)整位置；b、布料分配器及進料倉：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥子寬度面上；均勻布料對于獲得質(zhì)量均勻的物料塊起著非常的關鍵作用；c、加力進料器，帶垂直錐形單螺旋給料機對產(chǎn)品進行預增密，并進料到輥面。如果產(chǎn)品的含氣量高，那么加力進料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動肩板，可降低輥側的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機都配有特殊雙輸出減速機及齒型聯(lián)軸器，使其能夠承受由移動輥運動引起的軸向偏準，移動輥的聯(lián)軸器可配置輥圓周調(diào)節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅(qū)動系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機）

     6、高壓成球機配有液壓系統(tǒng)，可通過液壓缸推動活動輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動輥各個軸承座的力可不一樣。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲器，用于緩沖移動輥并快速回正移動輥；當異物意外地落入輥間時，該裝置可起到保護造粒機的作用。給予產(chǎn)品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥子寬度面）調(diào)節(jié)；特殊情況下，此壓力值可以更大。