泵管按管材區(qū)分，可分為直縫、流體管和無縫管！經(jīng)常說到流體管，那么流體管究竟是什么概念呢？流體管一般是專用于流體介質(zhì)或者流動物輸送的管子。一般石油，化工，鍋爐用得比較多。混凝土也屬于流動輸送類，顧名思義流體管比較適合用于泵管制作。也有說流體管是無縫管的在加工，在過去流體管都是使用無縫管。另外無論是直縫管還是無縫管要合格，不可以是小廠家的偽劣產(chǎn)品，否則會爆管。按用途就分為和其實(shí)這并然不一樣的，法蘭的種類很多，多以區(qū)分泵管先是在法蘭上講，法蘭有加厚的，高度不一樣的，有套焊的，還有直接接到法蘭上面的（以上所說的法蘭就是泵管兩端的管箍）。法蘭厚度不一樣，高度不一樣，焊接面肯定也不一樣；那就是說所要焊接的管材也是不一樣的，對此客戶要區(qū)分開。當(dāng)然法蘭的價格肯定是不一樣的，這就是說泵管的價格也不一樣！再就是客戶采購貨物時，為了避免貨物出現(xiàn)問題。盡量說管子的外徑。我們經(jīng)常用到的就是133mm和140mm的；但是這兩種型號都統(tǒng)稱為DN125。

在起下泵管中不遵守操作規(guī)程。疲勞破壞，通常發(fā)生在泵管后嚙合螺紋處，這種破壞沒有什么有效的補(bǔ)救方法，但是可以用加厚泵管代替非加厚泵管以便大大地推遲這種疲勞破壞的發(fā)生。接箍磨損和抽油桿磨損泵管內(nèi)壁。頓鉆或溜鉆，很可能使泵管底部的接箍松脫。這時應(yīng)該起出管柱，細(xì)心地檢查全部接箍再重新接入?，F(xiàn)場檢查不仔細(xì)，下入了不合要求的泵管。未按泵管事故發(fā)生和壽命的要求選擇合適的泵管，特別是在應(yīng)該使用加厚泵管的地方使用了非加厚泵管。泵管柱接箍漏失的原因可能是：螺紋油不合格或使用不當(dāng)；螺紋弄臟或被腐蝕劑污染；螺紋修復(fù)不合格；由于錘擊，接箍下凹；泵管下井次數(shù)太多。對接箍敲擊過度。使用磨損了的和型號不對的起下泵管工具。

耐磨泵管的加工辦法有良多種，良多還屬于機(jī)械加工類的范圍，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。 耐磨泵管加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)連系。耐磨泵管現(xiàn)舉例闡明如下：鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一局部予以沖伸，使外徑削減，常用型鍛機(jī)有扭轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。 沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。 滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子緊縮，使管子凸出成形；另一種辦法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓利巴管子鼓成所需求的外形，像我們常用的波紋管的出產(chǎn)大局部用的是這種辦法。滾軋法：普通不必芯軸，合適于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。 彎曲成形法：有三種辦法較為常用，一種辦法叫伸展法，另一種辦法叫沖壓法，第三種是人人較為熟悉的滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，制品管件就是彎曲的。這種辦法使用的較廣，若出產(chǎn)螺旋管，曲率還可增大。

混凝土泵管縫獎勵解應(yīng)力是直縫泵管主應(yīng)力的60-85%，砂漿泵管可在透風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，前者每消費(fèi)一種規(guī)格的直縫鋼管就要有一種特定寬度的原料帶鋼或鋼板；后者統(tǒng)一種寬度規(guī)格的帶鋼能夠消費(fèi)出不同直徑的直縫鋼管中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑直縫鋼管鋼絲及鋼絲繩等。但上苫下墊，一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、直縫鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、金屬耐磨管，可存放入庫6庫房應(yīng)根據(jù)地輿前提選定，一般采用普通封鎖式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有透風(fēng)裝置的庫房。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)直縫泵管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層、二層或三層聚yi烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

泵管性能決定了使用時的效果和周期。因此要對影響泵管性能的因素有個的了解，才能使得泵管的應(yīng)用更實(shí)用，更耐用。 一、壓力：一個流體輸送系統(tǒng)的壓力源可以有所不同。當(dāng)推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進(jìn)入一個加壓反應(yīng)容器時，就會產(chǎn)生背壓。用戶在選擇管材前，應(yīng)先確信已經(jīng)弄清了系統(tǒng)中所有的壓力源，并已獲得系統(tǒng)總壓力的實(shí)測值。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導(dǎo)致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至?xí)贡霉鼙?，噴出流體，危及。如果該系統(tǒng)超過大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關(guān)，以防過量壓力的蓄積。 二、化學(xué)相容性：管材須與需泵送流體具有化學(xué)相容性，才能具有良好的泵送性能及性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機(jī)型的可用管材多達(dá)15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學(xué)相容性。 三、溫度：泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材如Tygon?及C-Flex?則只適于某一較小的溫度范圍。