產(chǎn)品介紹：

本品采用優(yōu)質(zhì)剛玉為主要原料，添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料、耐高溫粘結(jié)劑、抗裂劑、防滲劑等復(fù)合材料經(jīng)精細(xì)配比及混合而成。全部采用特制高級(jí)材料，在柔和性、耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此，決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。具有耐沖刷、穩(wěn)定性強(qiáng)、不開(kāi)裂、可操作性強(qiáng)、耐火度高等一系列優(yōu)點(diǎn)。本系列產(chǎn)品為鋁鎂質(zhì)高級(jí)耐火材料，材質(zhì)屬中性及弱堿性，適用于熔煉鎳鐵合金、鉬鐵合金、鉻鐵合金、釩鈦合金、鈦鎢合金、銅、鋁、鋅合金、普碳鋼、高錳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、高速工具鋼及不銹鋼等。

注意事項(xiàng)：在混料前必須清理干凈現(xiàn)場(chǎng)或混料設(shè)備，嚴(yán)禁混進(jìn)其它雜質(zhì)，特別是鋼屑、鐵，嚴(yán)禁混入料中，停爐后加爐蓋，緩慢降溫。
該料在正常施工筑爐，正常烘爐，正常使用操作條件下，連續(xù)使用，正常爐次可用150爐以上。
施工方法：干振或干搗。




中頻爐剛玉搗打料打爐工藝 棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉、鎂砂為主要原料，通過(guò)合理顆粒級(jí)配，加入適量的促燒劑，研制出抗侵蝕性能優(yōu)良的中頻爐用搗打料．在中頻爐上使用發(fā)現(xiàn)，爐襯中燒 結(jié)層、過(guò)渡層與未燒結(jié)層的厚度分配合理，使用后沒(méi)有產(chǎn)生明顯裂紋，壽命達(dá)到并超過(guò)現(xiàn)有幾種材料． 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中頻感應(yīng)爐冶煉已經(jīng)越來(lái)越普遍，其已成為鑄造行業(yè)、不銹鋼冶煉行業(yè)以及特種合金冶煉的主要冶煉設(shè)備之一。

中頻感應(yīng)爐爐襯質(zhì)量的好壞直接決 定其使用壽命以及生產(chǎn)效率的高低。中頻爐冶煉相比其它冶煉工藝具有流程短，生產(chǎn)調(diào)節(jié)方便的特性，但是中頻爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，感應(yīng)線圈通水冷卻，對(duì)質(zhì)量要求較高。 如果干式搗打料質(zhì)量不好，極易出現(xiàn)漏鋼、爆炸等安全事故。隨著短流程煉鋼以及不銹鋼冶煉的快速發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量的中頻爐干式搗打料需求量越來(lái)越大。 剛玉具有熔點(diǎn)高，熱膨脹系數(shù)小，熱態(tài)體積穩(wěn)定性好，且具有優(yōu)良的耐蝕性。由于剛玉在高溫下與鎂砂反應(yīng)生成尖晶石，產(chǎn)生體積膨脹，從而可有效抑制剛玉基爐襯 的龜裂。中性質(zhì)搗打料以電熔剛玉為主要原料，加入適量添加劑。使用剛玉、鎂砂搗打料作爐襯材料，受爐襯熱面龜裂明顯得到控制，微裂紋明顯減少。

目前，中性中頻爐搗打料逐漸成為中頻爐煉鋼的爐襯材料。 合理的顆粒級(jí)配使干式搗打料施工后致密度高，燒結(jié)時(shí)體積變化小，強(qiáng)度高，抗熱震性好，不易產(chǎn)生裂紋。合理的顆粒級(jí)配可以提高搗打料的抗熱震性能以及抗化學(xué) 侵蝕性能，搗打料粒度配比也關(guān)系到施工后中頻爐工作襯的燒結(jié)質(zhì)量。