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激光切割技術(shù)在船舶中的應(yīng)用

造船技術(shù)的不斷發(fā)展，帶動了造船材料和船舶設(shè)計的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其獨特性，這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么，激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢？

近幾年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢，激光切割技術(shù)得到了快速發(fā)展，占據(jù)了整個激光加工行業(yè)的70％以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機下料取消了裝配余量后，消除了現(xiàn)場修割的現(xiàn)象，減少了人工和材料浪費，構(gòu)架裝配速度明顯加快，裝配質(zhì)量提升顯著。

目前，船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域，激光切割避免了等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，而在肋板上設(shè)置修割余量，并通過人工進行修割，造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費。

通過激光切割的船用鋼板，割縫質(zhì)量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現(xiàn)無障礙切割高強船板。

在國內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點，如現(xiàn)場施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒有明顯優(yōu)勢，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護復(fù)雜對工人要求高、成本高等。針對船舶舾板工作對切割機的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。

腳墊裁床有哪些特點呢？

1.腳墊裁床的切縫窄，工件變形小。

①皮革激光切割機的激光束聚焦成一個很小的光點，使聚焦達到很高的功率密度。

②在切割過程中還加入適合于被切割材料的輔助蒸汽體。

③大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。

④皮革激光切割刺、、精度高，優(yōu)于等離子切割。

2.腳墊裁床是一種高能量、高密度可控的非接觸加工。激光束聚焦后，會形成一個能量很強的非常小的作用點。它在切削加工中有許多特點。

3.腳墊裁床具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。與其它常規(guī)加工方法相比，

激光切割具有更強的適應(yīng)性。首先，與其它熱切割方法相比，其它方法不能像激光束那樣作用于很小的區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形明顯。激光可以切割非金屬，但其他熱切割方法不能。

   所謂激光切割機是一種在激光切割技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上所產(chǎn)生的一種機器，近年來激光切割機已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域，機械零件、金屬工藝品、微電子等行業(yè)內(nèi)，它的制造價值越來越被人們所熟知，它帶來了很大方面的便利，那么你有沒有想過設(shè)備需要什么的保養(yǎng)呢？具體的保養(yǎng)辦法又是怎么樣的呢？

   其實在我國激光切割機的發(fā)展還處在初期階段，雖然很多行業(yè)都在應(yīng)用，但是由于我國現(xiàn)有激光技術(shù)缺乏，起步落后于其它發(fā)達國家，所以發(fā)展及普及方面一直處于停滯不前的狀態(tài)。大家都知道機器類的產(chǎn)品，合理使用提高設(shè)備壽命減小生產(chǎn)成本費用，的就是日常護理是否做得到位，那么就能在很大程度上增加它的使用年限，相反則會是激光切割機迅速被損壞淘汰。關(guān)于他的護理我們作如下的解釋。

   高科技激光切割機產(chǎn)品，優(yōu)化應(yīng)對切割不同的材質(zhì)，大家在讓激光切割機工作的時候一定要時刻謹記、注意觀察，認真檢查一下，不要怕麻煩。以上所說就是這種新型的激光切割機的護理方法和注意事項，高科技機器護理應(yīng)該更加謹慎，特別要注意一些小小的細節(jié)，要做到萬無一失提前做好準(zhǔn)備。