無錫市精恒液壓元件有限公司
主營產(chǎn)品: 其他液壓工具
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導致活塞桿行程變短的原因是什么?
1、泵車在進行低壓泵送時,換向次數(shù)越來越快,主油缸活塞桿行程越來越短,而且在洗滌室內(nèi)看不到活塞頭。這就說明兩主油缸活塞桿中無桿腔油量太多了,需要進行清理。
2、如果在恒壓泵球閥打開時,高壓泵送正常,怠速時,發(fā)現(xiàn)兩根主油缸活塞桿均靜止不動。則需要拆開5、6號插裝閥,取出閥芯,發(fā)現(xiàn)閥芯錐面有磨損,閥芯與閥套閉合不嚴,更換兩插裝閥后,泵車工作正常。
3、在停止泵送,以及恒壓泵泄油閘閥關(guān)閉的情況,仔細對兩油缸活塞桿進行觀察,發(fā)現(xiàn)左活塞桿不動,而右主油缸活塞桿緩慢伸出。這主要是在主系統(tǒng)無壓力情況下,右活塞桿自動向前伸出,只可能是恒壓泵壓力油進入主系統(tǒng)。
減少機械作業(yè)時對活塞桿的傷害的方法:
1、液壓閥開啟或關(guān)閉時不能過猛、過快。
2、應避免使工作裝置構(gòu)件運動到極限位置產(chǎn)生強烈撞擊。
3、沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能夠用于工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的。
4、機械作業(yè)時,應避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負荷,這樣不僅會使機械故障頻發(fā),還會大大縮短活塞桿的使用壽命。
5、操作手要注意保持穩(wěn)定,因為每臺機械設(shè)備操縱系統(tǒng)中的自由間隙都會存在著一定差異,因此,活塞桿連接部位的磨損程度也會因為間隙不同而產(chǎn)生不同。而且發(fā)動機以及及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素都賦予了機械設(shè)備的獨有的一些個性。
活塞桿一般采用哪種焊接方式?
1、安全環(huán)保。
活塞桿加工過程中采用的摩擦焊這種焊接方式,是非常地安全環(huán)保的,因為它無任何聲、氣、輻射污染。
2、焊接效率高。
摩擦焊的焊接效率比較高,它可以在兩三分鐘焊接一支,而且焊接出來的質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好。
3、焊接成本低。
摩擦焊這種焊接方式在活塞桿加工過程中,不需要使用任何的焊劑,只需要消耗一點電費就可以了。
4、焊接質(zhì)量好。
摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高的優(yōu)點,所以它的焊縫強度接近母體,能達到焊縫強度與基體材料等強度,而且還可以實現(xiàn)異種材料焊接等。