江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

污泥干燥機(jī)特性

  1、漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。

  2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

污泥干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

2、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。

3、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

槳葉式干燥機(jī)有明顯的特點(diǎn)：

①燥機(jī)的軸 葉片和筒體設(shè)計(jì)緊湊合理，空間占有率低，且軸和葉片都能傳熱，干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大，干燥速度快

②軸勻速旋轉(zhuǎn)，物料得到均勻攪拌干燥力度均勻產(chǎn)物粒度均勻

③熱介質(zhì)可重復(fù)使用

④通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速流程（間歇或是連續(xù)）以及干燥時(shí)間可調(diào)節(jié)污泥的干燥效果得到不同的最終含水率；

⑤熱效率高

⑥干燥顆粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性強(qiáng)，對(duì)器件磨損較小是適合于污泥干燥的設(shè)備