南京鹽陽建筑材料有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬建材
冷軋焊管求購-無縫焊管加工-螺旋焊管型號-鹽陽
價格
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¥5000.00
≥1
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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
焊管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管):主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A鋼。GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管):主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235B級鋼。GB/T12770-2002(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管):主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管):主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。另有,裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T 3030-1995),以及換熱器用焊接鋼管(YB4103-2000)。
鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。
1、鐮刀彎
它是沿帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象,或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎焊管在生產(chǎn)中容易引起搭焊,成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。
2、波浪彎
它是帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起嚴(yán)重的搭焊,無法進(jìn)行生產(chǎn),因而是不允許出現(xiàn)的。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象,一般發(fā)生在縱剪帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊嚴(yán)重的帶鋼焊接時影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性,由于會出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫。
4、結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊
結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的,尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格,必須切除或判廢,降低焊管的成材率和合格率。
5、塔形卷
塔形卷十帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷,一般不允大于50mm。
6、散卷
輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用,嚴(yán)重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用,增加了金屬消耗,降低了成材率。
形成原因:包裝不牢固,不符合包裝要求;裝車卸車過程中操作不當(dāng);原料管理不好,壓庫、來回吊運(yùn)起落造成散卷。
7、表面氧化皮
氧化皮進(jìn)入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷,此外帶鋼表面的氧化鐵片進(jìn)入成型機(jī)會使成型輥的磨損加快。應(yīng)當(dāng)對氧化鐵皮嚴(yán)重的熱軋帶鋼去氧化皮進(jìn)行處理。
焊管擴(kuò)徑工藝
1、初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。
2、名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3、彈復(fù)補(bǔ)償階段:扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5、卸荷回歸階段:扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊收縮直徑。
在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。國內(nèi),能生產(chǎn)X120直縫焊管的寶鋼、太鋼在其擴(kuò)徑中都采用了以上5階段的機(jī)械擴(kuò)徑工藝技術(shù)。