泊頭市泰宣機(jī)械設(shè)備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 壓瓦機(jī)及配件,折彎機(jī), 剪板機(jī), 復(fù)合板機(jī)生產(chǎn), 機(jī)械加工
840-850圓弧雙層壓瓦機(jī)設(shè)備壓瓦機(jī)設(shè)備-彩鋼瓦設(shè)備泰宣彩鋼840
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主營產(chǎn)品
壓瓦機(jī)其組成部門包括:彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)
后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件,彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信
息化治理。
整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能更優(yōu)勝。
壓瓦機(jī)其組成部門包括:彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)
后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件,彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信
息化治理。
整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能更優(yōu)勝。
1、壓瓦機(jī)一定要用高數(shù)脈沖輸a入功能,高數(shù)輸入性能優(yōu)良,AB相抗干擾能力強(qiáng)。并用
定值中斷功能,保證精度。
2、 壓瓦機(jī)檢測(cè)部分有:檢測(cè)彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器、壓型的上下行程開關(guān)、切刀
的上下行程開關(guān)、壓型的上下操作按鈕、切刀的上下行程按鈕、急停開關(guān)、液壓?jiǎn)⑼i_
關(guān)等等。
3、壓瓦機(jī)執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī),液壓站電機(jī),壓型的兩個(gè)液壓電磁閥,切刀的
兩個(gè)液壓電磁閥。
4、PLC帶有14個(gè)輸入/10個(gè)繼電器輸出,剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏,可以
完成參數(shù)設(shè)定,報(bào)警顯示,幫助信息,生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示等等。
對(duì)于壓瓦機(jī)用電注意事項(xiàng)
一、電工一定要明白車間的線路還有設(shè)備的類型性能,對(duì)其設(shè)備的性能沒有了解明白的
,不能冒險(xiǎn)的運(yùn)用。
二、電工要設(shè)置時(shí)間的檢查電機(jī)以及電操控臺(tái)等的情況,檢查的情況下看到情況,一定
要迅速的處理。檢查電機(jī)度數(shù)的情況下,先檢查沒有電之后,再根據(jù)手背檢查。
三、在除了暫時(shí)施工事情的電還有措施之外,不可以架暫時(shí)的線,不可以亂掛燈,工具
還有電焊設(shè)備等運(yùn)用平穩(wěn)的插座,以前的線不可以隨意的改變。
四、根據(jù)劃定對(duì)他的產(chǎn)品按期檢驗(yàn)護(hù)理,不運(yùn)用的電氣產(chǎn)品線路要完全的拆掉。
壓瓦機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,最常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏
差的問題,一旦出現(xiàn)了跑偏就會(huì)影響機(jī)械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率, 所以我們必須要
懂得如何改正這些錯(cuò)誤,經(jīng)過長時(shí)間的研究、摸索,我們得出了調(diào)整這種問題的方法:
如果設(shè)備板向右面跑的話,需要用鐵塊墊到左面的角上,或者把右邊的滾軸弄平,第幾
軸跑偏就把第幾軸弄平,上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致,如果上面弄平的話,
下面也應(yīng)該弄平,均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假如還不行,就先把彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前
、后兩排對(duì)等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置,然后從第一排到最后一
排,找一根線拉直,檢查一下下軸是否在一條水平線上,把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
彩鋼瓦設(shè)備第一排和最后一排找好對(duì)稱點(diǎn),然后緊固兩邊鎖母,在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前
、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏
的補(bǔ)救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗(yàn)的,不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法,但是
有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊,只有兩邊對(duì)齊才
能保持對(duì)稱,產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。
壓瓦機(jī)設(shè)備也可稱為輥式冷彎成型,即在一排串聯(lián)的成型軋機(jī)上,聯(lián)系通過金屬板和金屬
板帶,順次使其彎曲,將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法.輥式冷彎成型(彩鋼
瓦設(shè)備)曾用于自行車的輪圈,傘的骨架制造等。
彩鋼瓦設(shè)備的調(diào)試
1、先把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備機(jī)前、后兩排隊(duì)的四角從大架到底軸上端的高度量一致,
然后從第一排到最后一排,找一根線拉直,檢查一下,下軸是否在一條直線上,把下軸
左、右兩邊調(diào)成水平。
2、把彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備第一排和最后一排找好中心,然后緊固兩邊鎖母,在中間輪
的正中心前、后拉好一條直線,把上、下軸的間隙調(diào)整好后,就可順著直線調(diào)整機(jī)器。
3、彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備-壓瓦機(jī)壓板跑偏的調(diào)試方法,如板向右跑,墊左角(進(jìn)料架),或
落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,上軸隨底軸下落。
壓瓦機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定,用文本屏或觸摸屏設(shè)定。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)
定兩種。
設(shè)備參數(shù):?jiǎn)蚊}沖長、過沖量、壓型距、壓型時(shí)間、切刀時(shí)間等等。
用戶參數(shù):張數(shù)、長度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)、預(yù)壓節(jié)等等。
隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展對(duì)壓瓦機(jī)設(shè)備的需求也越來越
大。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研,為適應(yīng)中小企業(yè)需求,確立了研制壓瓦機(jī)多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模壓瓦機(jī)
的研發(fā)課題。
一種壓瓦機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模,分上半部分和下半部分,上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的
下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
,其特征是:上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座,下模系統(tǒng)包括凹模、
下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套;上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上,其上下蝸
輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上;凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中,旋轉(zhuǎn)套與套座裝
在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。
一種壓瓦機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模,上模系統(tǒng)和下模系統(tǒng)各自安裝了一套固定在剪板機(jī)座架上、
由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu);上下模系統(tǒng)的傳動(dòng)套分別與旋轉(zhuǎn)套配合裝配
,在同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下,通過對(duì)安裝在上下傳動(dòng)套上的撥差的控制使
傳動(dòng)套與旋轉(zhuǎn)套處于相互脫離或嚙合狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)模上下模具在壓瓦機(jī)上同軸、
高精度、任意角同步旋轉(zhuǎn)。
壓瓦機(jī)怎么樣使用才能夠長久使用下去,首先要做的是把壓瓦機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)一定要?jiǎng)谟洝?/p>
把每天應(yīng)該如何做對(duì)壓瓦機(jī)有好處我們就應(yīng)該天天堅(jiān)持下去。
首先要把壓瓦機(jī)表面都清理干凈,該機(jī)上模沖壓工序:由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪,帶動(dòng)輸入
軸,經(jīng)小齒輪,大齒輪,帶動(dòng)上軸,通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)
,實(shí)現(xiàn)壓瓦。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動(dòng)撥銷齒輪,撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽
輪來實(shí)現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪
,通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),安裝有潤
滑泵,機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過,油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操
作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。
嚴(yán)禁超過最小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下
模具模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過290㎜,制造模具時(shí)應(yīng)
按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以免發(fā)生機(jī)床事故。
經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持清潔,不
許有泥污積水。
壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模
,下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當(dāng)厚度的墊板
,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再
以上模為準(zhǔn),工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓
瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯,取坯工作程序:在設(shè)備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,
安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機(jī)油,才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車,
先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察,有無震動(dòng),噪音,油窗口是否來油,各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào),一切
正常后才能安裝模具,安裝模具時(shí),必須切斷電源,用手工搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)皮帶或大齒輪,
使工作臺(tái)轉(zhuǎn)位,并使滑座上升到最高點(diǎn),最好用一物件支撐在工作臺(tái)及滑座底面之間,
以防滑座自然下落,造成事故。
壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn):該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等
優(yōu)點(diǎn);整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越;該設(shè)備采
用高水平自動(dòng)控制軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過程中,
型材將從上,下,左,右移動(dòng),從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些,矯
直機(jī)構(gòu)與型材的上,下,左,右表面之間可以有一定的間隙,間隙大小在0.010-
0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉(zhuǎn)變形,間隙可以小一些 .
開卷-校平-橫剪-碼垛生產(chǎn)線:
該系列生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的金屬卷料,經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成為所需長度
和寬度的平整板材,適用于加工冷軋板、鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼板。