注塑機節(jié)能改造常用技術(shù)

注塑機節(jié)能改造，即對注塑機的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處于變化的負載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36％～68％，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機節(jié)能改造，針對注塑機能量損失的原理，采取先進的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。常見的注塑機節(jié)能改造技術(shù)有以下幾點：

一、注塑機伺服節(jié)能改造

采用注塑機伺服系統(tǒng)的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速，油泵電機實際能耗降低了35%--75%；

二、注塑機變頻節(jié)能改造

變頻節(jié)能技術(shù)能以較低于伺服改造方式的成本達到節(jié)能的目的。

三、注塑機電熱系統(tǒng)節(jié)能改造

現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。面對傳統(tǒng)的電加熱能耗問題，昆山能生源公司為你提供另外一種節(jié)能方式：采用注塑機專用保溫套（注塑機節(jié)能保護套、氣凝膠隔熱套）能夠低于前二者的成本實現(xiàn)節(jié)能、車間降溫目的。采用注塑機專用保溫套，不改變?nèi)魏坞娖骶€路及外觀、免維護

應(yīng)注意的是，目前市場有采用納米紅外電熱圈加熱、電磁加熱兩種方式來替換正常加熱圈加熱，有其一定的局限性，例如投入成本過高、容易壞維護成本高等等。

除此之外，干燥機隔熱套也不失為一個好的節(jié)能辦法，