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PLSJ-8000噴淋巴氏殺菌機 米露隧道式滅菌設(shè)備 紅酒大型殺菌流水線

本設(shè)備消化吸收德國、意大利、臺灣等同類設(shè)備技術(shù)上全新設(shè)計而成。采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速，自動控制高度自動化。應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

產(chǎn)品特點：

1、采用耐高溫塑料鏈板，采用正泰電氣元件，機身全部采用304不銹鋼制造，運行穩(wěn)定可靠，整體結(jié)構(gòu)緊湊，外表衛(wèi)生美觀。；

2、塑膠網(wǎng)帶鏈板，可長期工作在gao溫下（≯98），短期gao溫104℃；

3、實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩(wěn)定，溫度場恒定；

4、多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；

5、溫度傳感器Pt100，測量精度gao，可達±0.5℃；

6、多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；

7、殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制。

8、總處理時間變頻控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整；

9、對包裝物為非圓形的PP瓶、塑料袋、屋ding紙盒、玻璃瓶、罐頭盒等產(chǎn)品配置自動進出料機構(gòu)，與自動化輸送生產(chǎn)線連接過渡順利；

10、可為用戶提供熱分布測試服務(wù)，使用專家系統(tǒng)，在線全程監(jiān)測生產(chǎn)過程中的溫度變化。

11、具有殺菌溫度自動控制，殺菌時間無ji可調(diào)：

12、能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻；

13、本設(shè)備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產(chǎn)量要求進行設(shè)計。

工作條件:

產(chǎn)品生產(chǎn)時所需要的水壓力，均需穩(wěn)定，電源電壓也必須穩(wěn)定。

（1）無菌水要清潔，其壓力為0.3MPa±0.1MPa。

（2）自來水要清潔，呈中性，其壓力為0.3MPa±0.1MPa。

（3）電源電壓為380伏±10％，頻率：50Hz。

（4）控制電壓為24伏。

工作原理與機械的結(jié)構(gòu):

（一）、工作原理

噴淋冷卻機是將經(jīng)過瓶裝密封后的瓶，通過環(huán)行塑料鏈板輸送進入(噴淋設(shè)定水溫)噴淋區(qū)域，來完成冷卻過程，使瓶溫降到一定溫度(用戶自行設(shè)定)，達到冷卻瓶身的目的。噴淋區(qū)域共分為三個區(qū)域，一區(qū)域水箱(水槽共分二槽)中一槽水提供，水溫用戶可以自行設(shè)定，如高于設(shè)定溫度時，打開一槽水的冷卻管道（電磁閥打開），對水槽內(nèi)的水進行冷卻。噴淋冷卻后的水流入水箱中一槽，再循環(huán)使用。第二區(qū)域噴淋，由循環(huán)泵抽水箱中第二槽水，打入冷卻塔（用戶自備一只3m3以上的大水箱，冷卻塔里的水流進該水箱），再經(jīng)冷水輸送(用戶提供)送入噴淋冷卻泵進行噴淋冷卻，冷卻后的水流入水箱中的第二槽水，由循環(huán)泵再送至冷卻裝置冷卻，再循環(huán)使用。第三區(qū)域噴淋，由用戶提供無菌水噴淋，目的是使冷卻的瓶（罐）干燥后外觀無水痕。冷卻后的水流至水箱中的第二槽。  本機采用一個水箱分為二槽，當一槽水位gao時，水自動流入第二槽，反之也一樣。如水箱水位總體偏gao時，由溢流口管流出。

（二）、結(jié)構(gòu)

 本設(shè)備由機體、傳動部分、噴淋裝置和電氣控制等部分組成。

1、整個機體根據(jù)要求用不銹鋼制成，其中有檢修人孔、調(diào)節(jié)底座、水箱等組成。

2、輸送裝置

本裝置以帶減速機的電機為驅(qū)動源，在排瓶側(cè)的驅(qū)動軸及供瓶側(cè)的從動軸間裝有環(huán)狀塑料鏈網(wǎng)輸送帶，產(chǎn)品就放在其上輸送。

（1）結(jié)構(gòu)

本裝置是由下列零件組成的：

塑料鏈網(wǎng)；

裝于驅(qū)動軸和從動軸上的驅(qū)動鏈輪；

在兩軸間支承產(chǎn)品及鏈網(wǎng)的導(dǎo)軌；

支承回程鏈網(wǎng)的托輥；

供瓶及排瓶輸送帶與鏈網(wǎng)間的過渡板；

裝于輸送帶兩側(cè)防止產(chǎn)品落下的護瓶欄桿。

（2）傳動鏈網(wǎng)

傳動鏈網(wǎng)是用來輸送瓶子用，鏈節(jié)和與之組裝的長銷組裝而成，其中鏈節(jié)不僅用傳送瓶子，而且作為整個鏈網(wǎng)承載的支承點。

（3）進出瓶結(jié)構(gòu)，瓶子從進瓶帶輸入后，經(jīng)過渡板進入機體內(nèi)，過渡板與進瓶輸送鏈和主傳動鏈網(wǎng)相連，出瓶結(jié)構(gòu)與進瓶結(jié)構(gòu)相同。

（三）、噴淋裝置

由本裝置對瓶噴冷卻水(噴淋水溫可調(diào))，噴管噴出的水在正常時呈圓錐狀。當噴口堵塞或泵的過濾板堵塞時，狀態(tài)呈直桶式，此時，應(yīng)清掃噴管和過濾器。

（四）、電氣控制

1、該機配有電氣控制柜，設(shè)有各種操作按鈕和溫度自動控制系統(tǒng)裝置。

2、并設(shè)有手動控制系統(tǒng)，可手動自動相互轉(zhuǎn)換，便于操作。

維修與保養(yǎng)：

維修與保養(yǎng)應(yīng)無條件地與生產(chǎn)配合，并在規(guī)定的時間內(nèi)進行，盡可能地使本機處于安全及正常狀態(tài)。

1、 每班的維修與保養(yǎng)

（1） 打開將槽內(nèi)水排除干凈，并清除槽內(nèi)雜物，包括環(huán)行塑料鏈，將水槽和環(huán)行塑料鏈清洗干凈后關(guān)閉閥門，重新將水槽放滿清水。

（2） 將過濾網(wǎng)從過濾箱中取出，除盡雜物，清洗干凈后，再重新放入。

（3） 對堵塞或損壞的噴嘴進行疏通或更換。

（4） 清除輸送帶上的雜物，并沖洗干凈。

（5） 對潤滑點加潤滑油。

2、 對每周的維修與保養(yǎng)

（1） 檢查環(huán)行塑料鏈是否有損壞，對損壞部分進行修復(fù)或更換。

（2） 檢查連接處的緊密性和所有閥門密封性，對松動部分重新擰緊或更換密封件。

（3） 檢查溫度調(diào)節(jié)器，看它的指示值是否與實際數(shù)值一致。

（4） 檢查電氣控制柜各元件性能是否正常，對損壞的零件進行更換。

3、每三個月的維修與保養(yǎng)

除對每周維修與保養(yǎng)的工作外并對所有電機的通風罩和散熱片進行凈化處理。

4、一年一次的維修與保養(yǎng)

（1）對水泵進行拆洗并檢查運動部件的磨損程度以及傳動輪和泵體的腐蝕程度，對損壞件進行更換。

（2） 檢查傳動帶（塑料鏈）和輸瓶進出段的輸送帶的磨損狀況對損壞零件進行更換。

（3） 按每三個月的維修和保養(yǎng)的項目進行保養(yǎng)。