濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

      拉伸彈簧能夠保證推板始終位于支撐導向板的導向槽內(nèi)，并被支撐導向板支撐。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，則調(diào)節(jié)螺母帶動推板沿主軸移動，同時推板又帶動線圈支撐板相對于支撐導向板沿主軸移動，由于線圈支撐板內(nèi)側與支撐導向板的支撐接觸部位為斜面，故線圈支撐板在沿主軸移動過程中，同時還沿主軸徑向移動，從而使線圈繞線模的直徑得以改變。支撐導向板與線圈支撐板的支撐接觸部位為斜面，該斜面的傾斜度與所述線圈支撐板的斜面傾斜度一致。這樣可增大支撐導向板與線圈支撐板的支撐接觸部位的面積，使線圈支撐板在支撐導向板上的滑動平穩(wěn)順暢。在主軸的螺紋端旋接有鎖緊螺母。

定子繞線模的制作過程

   根據(jù)準確性和耐用性的要求，繞線模一般用干燥后的硬質(zhì)木料制作。但硬質(zhì)木料加工困難，且易變形、開裂，因此常用易加工且不易變形的柏木制作繞線模。制作時，必須選用未開裂的木板，按繞線模厚度刨削平整，再用砂紙打磨毛刺，按尺寸鋸出繞線模，磨去粗糙鋸痕，保留模板棱邊，最后在模板中心開繞線機軸孔，則單塊模板可完成。對于大量或長期使用的繞線模，可用其他有機材料或鋁制金屬板制作。

      夾板的尺寸應視電動機的規(guī)格而定，一般小型電動機的夾板每一個邊長應比模心大出10 -15 mm，其厚度一般取10 -12 mm;較大的電動機每個邊長應比模芯大出20 -30 mm，其 厚度一般取15 -20 mm;而連繞線模的中間夾板的厚度一般取7 -10 mm。

      繞線模還可以按每極每相的線圈個數(shù)制作，例如每個極相組有3個線圈，則可做成3塊模心，4塊模板。繞制線圈時，可將3個線圈連繞，省去線圈間的焊接，可節(jié)省工時并提高接線的質(zhì)量。對于容量較小的電動機或大批量生產(chǎn)的電動機，還可以制作將一相(或一條并聯(lián)支路)內(nèi)各線圈連繞的繞線模，既可省去各線圈之間的焊接，又可省去極相組之間的焊接。

繞線模生產(chǎn)制作工藝：1、繞線模的夾板尺寸則以周邊高出模心10-15 mm為宜。模心制成后一般均在其軸心處傾斜地鋸開，半塊模心固定于上夾板而另半塊則固定在下夾板，這種結構可易于脫模和取出繞好的線圈。2、繞線模一般均用干燥的硬木制作，因為它不易于加工制作。繞線?？梢愿鶕?jù)電機繞組每極相組的線圈數(shù)來做模板，由于線圈可以中間不剪斷而一次連續(xù)繞成，因而就避免了線圈間許多不必要的連接，從而提高了電機運行可靠性。