寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司主營：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

     鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時(shí)判斷難。高溫鋁強(qiáng)度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。

      鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃?、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對(duì)氫的來源要嚴(yán)格控制，以防止氣孔的形成。

合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。

母材基體金屬如為變形強(qiáng)化或固溶時(shí)效強(qiáng)化時(shí)，焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。

點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。

d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：

a.檢查電流是否過大。

b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c .檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

點(diǎn)焊機(jī)焊接工件強(qiáng)度不足：

a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b .檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。

c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。

e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊接件的尺寸精度要求高，為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，要求盡可能減少薄板件在氣動(dòng)焊機(jī)焊接前的精度偏差和焊機(jī)后的熱應(yīng)力與變形。

      對(duì)焊接件的尺寸精度要求高，為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，要求盡可能減少薄板件在氣動(dòng)焊機(jī)焊接前的精度偏差和焊機(jī)后的熱應(yīng)力與變形。

      對(duì)焊縫接頭的性能要求高，焊接接頭不僅要滿足靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)，而且有苛刻的低周疲勞性能要求。

      對(duì)批量焊接生產(chǎn)品質(zhì)高且一致性好的要求

      對(duì)焊接生產(chǎn)過程高節(jié)拍、高效率的要求

      對(duì)“零缺陷”的質(zhì)量控制與保證，提出了自動(dòng)化焊接過程的監(jiān)測(cè)與信息化管理的要求。

      為避免氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接飛濺、噪音等危及您與他人，請(qǐng)使用保護(hù)用具。飛濺會(huì)灼傷眼睛 噪音會(huì)妨害聽覺

      1）請(qǐng)佩戴防護(hù)眼鏡。

      2）請(qǐng)使用防護(hù)手套，長(zhǎng)補(bǔ)貼衣服圍裙等防護(hù)用具。

      3）在氣動(dòng)焊機(jī)焊接場(chǎng)所周圍設(shè)置防護(hù)屏障，防止飛濺危及他人。

      4）噪音大時(shí)，請(qǐng)使用隔音器具。