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我們目前常用的轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)力配置一般有以下幾個(gè)方面的選擇：變頻調(diào)速型：

變頻調(diào)速型轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配備的是一臺(tái)硬齒面定速比輸送的減速器與一臺(tái)可以通過改變頻率而改變速度的變頻電機(jī)。這種結(jié)構(gòu)配置方式可通過變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)，亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無級(jí)調(diào)整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，輸出扭矩大。缺點(diǎn)是需要另外匹配一臺(tái)變頻器，會(huì)有一定的額外的費(fèi)用。但是隨著國(guó)產(chǎn)變頻器的質(zhì)量比較穩(wěn)定后，國(guó)產(chǎn)變頻器的價(jià)格還是比較吸引人的。這種配置可以說是轉(zhuǎn)子泵的比較理想的動(dòng)力配置。

轉(zhuǎn)子泵的工作原理

在0°位置的那時(shí)候，運(yùn)輸工作中由凸輪進(jìn)行，下邊凸輪具有密封性功效，防止流回;在90°的時(shí)候，運(yùn)輸工作中就由下邊凸輪進(jìn)行，上端凸輪具有密封性功效，防止流回;在逆流的時(shí)候，根據(jù)變更轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方位，就能使流動(dòng)性方位旋轉(zhuǎn)了。

凸輪轉(zhuǎn)子泵選用的是這項(xiàng)德國(guó)創(chuàng)造發(fā)明技術(shù)性，橡膠覆膜回轉(zhuǎn)凸輪的凸輪轉(zhuǎn)子泵，它作為一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，到今天已經(jīng)成為泵吸行業(yè)和廢水管理技術(shù)領(lǐng)域中的一種不可或缺的產(chǎn)品。

挑選轉(zhuǎn)子泵時(shí)因考慮的問題：

1、介質(zhì)的腐蝕性：資料關(guān)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有必定規(guī)模的。

2、電化學(xué)腐蝕；在轉(zhuǎn)子泵的整個(gè)流道zui好用相同的金屬資料。

3、介質(zhì)溫度：資料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時(shí)會(huì)發(fā)生蠕變；某種資料本領(lǐng)常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不必定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以資料功能應(yīng)滿足所運(yùn)送介質(zhì)溫度的要求。

4、經(jīng)濟(jì)性：資料不同，其價(jià)格和機(jī)加工功能也各不相同，所以在幾種資料一起滿足腐蝕。溫度的要求下，應(yīng)挑選價(jià)格相對(duì)廉價(jià)、機(jī)加工功能好的資料。

5、固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí)，應(yīng)選用耐磨的資料。

6、資料間的咬合性；關(guān)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與轉(zhuǎn)子泵體密封環(huán)等，在挑選資料時(shí)應(yīng)使零件資料的硬。（西安南方靠譜）

度有些不同，不然在裝卸和作業(yè)中容易相互咬組成擦傷。

7、同一零件上溫度的巨細(xì)：在作業(yè)時(shí)同一零件的溫差較大時(shí)，如在運(yùn)送高溫液體時(shí)泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)觸摸處溫度脹大大，與冷卻

水觸摸處溫度低脹大小，這樣的零件宜選用塑性好的資料，避免運(yùn)動(dòng)中由于脹大不同而發(fā)生裂紋。

8、需求焊接的零件：在鑄造、加工及運(yùn)用過程中需求補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的資料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好

9、揚(yáng)程很高：揚(yáng)程很高的轉(zhuǎn)子泵，其液體流速很高，過流部件應(yīng)選用耐沖刷、抗汽蝕的高強(qiáng)度鋼，如沉積硬化不銹鋼