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怎樣避免環(huán)氧地坪漆施工問題

1. 漆面比較毛糙

     新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干凈環(huán)氧樹脂漆 或受周圍環(huán)境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未經(jīng)沉淀和過濾，或油漆未干時(shí)沾上了灰塵。為防止發(fā)生上述問題，必須采用干凈的漆刷和漆桶。舊漆使用前，一定要用濾紙或干凈的尼龍絲襪過濾。另外，漆好的表面在油漆未干時(shí)要用罩子或硬紙板遮住，以防沾上灰塵。

2. 油漆起泡

先用熱風(fēng)噴槍除去起泡的油漆，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，后再在整個(gè)修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對(duì)這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。

3. 上漆了卻沒有光澤

沒有上底漆或底漆及內(nèi)層漆還沒干就直接上有光漆都會(huì)導(dǎo)致沒有光澤的情況。其次有光漆的質(zhì)量不好也是一個(gè)原因。解決方法是用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。還有一點(diǎn)要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后也可能會(huì)失去光澤。

4. 漆面產(chǎn)生污斑

    油漆表面產(chǎn)生污斑的原因很多。比如墻上的物質(zhì)被乳膠漆中的水分溶化而銹出漆面形成污斑，用鋼絲絨擦過的墻面會(huì)產(chǎn)生銹斑，墻內(nèi)暗管滲漏也會(huì)出現(xiàn)污斑等等。為了防止出現(xiàn)污斑，可先刷一層含的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可以先除去污斑處的乳膠漆，刷層含的底漆后，再重新上漆。

5. 油漆出現(xiàn)剝落

    可能是物體表面過于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的(加未經(jīng)處理的色漿涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢。或者可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落，可先用細(xì)砂紙打磨，然后抹上膩?zhàn)樱⑸系灼?，再重新上漆。大面積的剝落必須把漆全部刮去，重新涂刷。

彩色水泥自流平施工前的準(zhǔn)備：

彩色水泥自流平施工前的準(zhǔn)備：

用打磨機(jī)對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。

用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。

建議地面處理劑涂刷兩次。

準(zhǔn)備好一個(gè)足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動(dòng)攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常次攪拌約5—7分鐘，中間需停頓2分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。

自流平找平法施工注意事項(xiàng)

避免施工留下印記

施工中施工人員難免要踩到水泥面上，為保證鞋子不會(huì)在水泥上留下印記，施工人員一般是要穿上特殊的鞋子進(jìn)行施工的。這種鞋子鞋底下面布滿釘子，不過不影響站穩(wěn)，同時(shí)也能減少在水泥面上留上印記。

注重成品養(yǎng)護(hù)

自流平的風(fēng)干很快，一般在三天后就可以鋪裝木地板了。不過在它干之前的三天，需要做好成品保護(hù)。