精密光亮無縫管

精密鋼管特點1.外徑更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。精密鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

精密鋼管熱處理工藝，真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氣。

精密光亮無縫管

關(guān)于管材按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管??熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 （2）焊管 （A）按工藝分??電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管 （B）按焊縫分??直縫焊管、螺旋焊管 ...

冷軋管在工業(yè)中使用較多，但是在生產(chǎn)過程中也常常出現(xiàn)問題。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)中要注意一些容易出現(xiàn)的問題及原因，從而減少劣質(zhì)產(chǎn)品及降低成本。冷軋管的生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的問題及原因有以下幾個方面。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調(diào)整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉(zhuǎn)送進。

    冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。

精密光亮無縫管

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管端開裂：一般是由于徑向拉力超過管材強度極限；管坯端部已有微裂，軋制中裂紋擴大；軋輥開口度過大，從而產(chǎn)生橫向拉力，當拉應(yīng)力超過管材強度極限時便開裂；管坯壁厚嚴重不均，厚處變形量大而導(dǎo)致開裂；減面率過大，使管材達到加工硬化極限。

   冷軋管易出現(xiàn)的問題：管坯對頭切入（俗稱插管）：一般是由于擺桿調(diào)整不當，產(chǎn)生很大的軸向力；軋制薄壁管時，輔助芯棒外徑尺寸差過大；管坯端面不平齊；壓下量過大；芯棒粘結(jié)金屬末或芯棒硬度不夠而被軋細致與管坯不同步。