在陶瓷制備過程中添加三聚磷酸鈉作為分散劑是一個重要環(huán)節(jié),優(yōu)質(zhì)的分散劑在陶瓷漿料的制備過程中,同時發(fā)揮著潤濕、助磨、稀釋和穩(wěn)定幾種作用,對提高陶瓷制品的性能和降造成本起著重要的作用。

稀釋作用在陶瓷漿料要求兼?zhèn)涓吖腆w含量和良好的流動性,加入-定量的三聚磷酸鈉作分散劑,可以有效的減小漿料的黏度,加入三聚磷酸鈉就能起到稀釋的作用,同時可以適當?shù)臏p少介質(zhì)的使用量,有利于減小后序處理過程中的能源消耗。

加入三聚磷酸鈉作分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處,顆粒粉碎過程中形成的新界面,迅速被分散劑包裹,阻礙了新生界面的重新結(jié)合從而加速粉碎過程,明顯地縮短粉碎時間,節(jié)約能耗,提高研磨效率。

在沒有添加分散劑的情況下,粒子在水中主要受到以下四種力的作用:重動渤粒子/水界面張力和粒子間的相互作用力,導(dǎo)致顆粒容易沉降,漿體穩(wěn)定性變差;而使用三聚磷酸鈉作分散劑吸附在粒子的表面,原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋,阻礙顆粒團聚,提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

佛山古粵生產(chǎn)的陶瓷用三聚磷酸鈉,適用性廣且市場價格擁有5%-10%的優(yōu)勢折扣，包含高、中、低三個檔次產(chǎn)品供客戶選擇，是專門針對陶瓷生產(chǎn)研發(fā)的,與普通工業(yè)級三聚磷酸鈉相比更適合陶瓷生產(chǎn)使用，

陶瓷工業(yè)級三聚磷酸鈉稀釋劑在使用的過程中,很多陶瓷企業(yè)認為稀釋劑的加入量越多,泥漿的稀釋效果就會越好,其實不一定。針對不同的坯料，其使用的稀釋劑都會有一個用量范圍。當稀釋劑的加入量少或多時,泥漿的流動性并不一定好，只有通過實驗確認其的范圍時，泥漿的流動性才會更好，而且更經(jīng)濟。

隨著現(xiàn)代陶瓷技術(shù)的發(fā)展，人們對陶瓷的性能提出了一些更高的要求，陶瓷工業(yè)級三聚磷酸鈉稀釋劑是建筑衛(wèi)生陶瓷中常用的一種添加劑，因為其加入量少，而且又起到優(yōu)良的作用，被統(tǒng)稱為陶瓷工業(yè)中的“味精”，陶瓷稀釋劑在陶瓷生產(chǎn)中起著越來越重要的作用效果。稀釋劑又可稱為減水劑、解膠劑、解凝劑，其主要作用是用來提高建筑衛(wèi)生陶瓷坯、釉料漿的流動性，使其起到漿料水份少，流動性能更好，不絮凝沉淀，便于操作。同時，合理選用稀釋劑也可為陶企節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

對于噴霧干燥料而言，由于含水量降低，可使干燥能耗降低，同時增加粉料的產(chǎn)出量；對于釉漿而言，則可防止絮凝，在保證生產(chǎn)工藝要求下，使水份減少，這對要求釉漿比重大，含固量高的某些產(chǎn)品顯得尤為重要。有些廠家使用助磨稀釋劑，在相同的工藝要求下，可減少球磨時間，節(jié)約電耗。但有些廠家在使用陶瓷工業(yè)級三聚磷酸鈉稀釋劑的過程中，由于使用方法不當，或者其它方面因素的影響，導(dǎo)致影響了稀釋劑的使用效果。

在陶瓷制備過程中添加三聚磷酸鈉作為分散劑是一個重要環(huán)節(jié),優(yōu)質(zhì)的分散劑在陶瓷漿料的制備過程中,同時發(fā)揮著潤濕、助磨、稀釋和穩(wěn)定幾種作用,對提高陶瓷制品的性能和降造成本起著重要的作用。

三聚磷酸鈉很早就開始在陶瓷釉料中作為添加劑使用?，F(xiàn)在古粵小編為大家普及三聚磷酸鈉在釉漿性能起到的作用：

一、調(diào)整釉料的保水性，改善坯釉結(jié)合，提高施釉效率；加快施釉速度和釉料干燥速度。

二、調(diào)整釉漿粘度，獲得所要求的釉漿的觸變性，改善施釉質(zhì)量。施釉時防止釉面消釉、條紋或凹凸不平，還益于絲網(wǎng)施釉，避免施釉后圖案模糊不清的現(xiàn)象，特別是形成高質(zhì)量大理石花紋圖案時。

三、調(diào)整釉漿的密度，防止釉漿沉淀，促進釉料的排氣和除泡，改變釉料的流變學(xué)性能提高釉層質(zhì)量；不僅坯釉結(jié)合力強，釉層強度高，而且消除氣孔、針孔、凸坑等缺陷。因而釉料使用三聚磷酸鈉作添加劑好處多多。

古粵專業(yè)生產(chǎn)陶瓷級三聚磷酸鈉。其陶瓷三聚磷酸鈉憑借質(zhì)量和信譽的優(yōu)勢，已在國內(nèi)的陶瓷市場使用廣泛。歡迎新老客戶來電咨詢。