不銹鋼管的性能損害有何解決辦法？

為了提高不銹鋼的性能,往往需要采用一定的冷加工方式,就如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等,能達(dá)到一定的效果,同時(shí)也會(huì)造成一定的損害,所有這 些冷加工實(shí)際上像焊接一樣,都會(huì)給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來(lái)不可避免的損害。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。

2、會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對(duì)奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。

5、對(duì)于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會(huì)因伸長(zhǎng)率和剩余伸長(zhǎng)率降低使其開(kāi)裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。

不銹鋼焊管的主要應(yīng)用領(lǐng)域

不銹鋼焊管主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬(wàn)t左右。工業(yè)用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產(chǎn)工藝成熟,目前我國(guó)年用工業(yè)用不銹鋼焊管量大約15萬(wàn)t左右，一部分仍需要進(jìn)口。

從國(guó)產(chǎn)不銹鋼管產(chǎn)品上看，鋼種以?shī)W氏體鋼為主；產(chǎn)品品種有：無(wú)縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管；焊接管包括：等離子焊、弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產(chǎn)的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的品種規(guī)格，不銹鋼異型管的規(guī)格、品種也達(dá)百種以上，產(chǎn)品用途涉及工業(yè)、民用的眾多領(lǐng)域。但是總體來(lái)說(shuō)，國(guó)產(chǎn)不銹鋼管在品種、規(guī)格、數(shù)量等方面，與市場(chǎng)需求有一定的差距。

烘筒溫度不受控的原因

烘筒是烘筒烘燥機(jī)的主要部件之一，直徑統(tǒng)一為570mm，工作幅度可為1100mm、1200mm、1600mm等幾種?？椢镌诤嫱采系膰@包角為250°～276°。在印花機(jī)上電使用大烘筒，其直徑為1500mm、2134mm或2438mm。

烘筒使用的加熱蒸汽，由蒸汽總管通入烘燥機(jī)的空心立柱（或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管），分別引入各只烘筒。

烘筒溫度不能受控的原因有哪些呢？下面小編就給大家簡(jiǎn)單講講：

（1）氣控系統(tǒng)比例閥中的控制薄膜破壞。

（2）蒸汽流量控制閥中的控制薄膜漏氣。

（3）壓縮控制氣管漏氣。

（4）烘筒內(nèi)積水過(guò)多。