鋼筋調(diào)直機的優(yōu)勢及先進性
由于可將廢舊的鋼筋（不管原來有多么彎曲）調(diào)直，具有變廢為寶、使資源循環(huán)再利用、綠色無污染等優(yōu)良特點。所以，隨著我國經(jīng)濟形勢和改革開放的進一步迅猛發(fā)展，以及我國的房地產(chǎn)行業(yè)、建筑行業(yè)、鋼材行業(yè)等相關(guān)行業(yè)的一日千里，此時，作為能將廢舊的鋼材資源變成可供人們循環(huán)再利用的廢舊鋼筋調(diào)直機，作用就日趨明顯。它能替我國節(jié)約一大批鋼筋資源，同時節(jié)省人力資源，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減輕社會負擔(dān)，實為一項利國利民的發(fā)明創(chuàng)造。

鋼筋調(diào)直機等設(shè)備采用伺服電機及電氣控制采用了先進的數(shù)控控制技術(shù)，實現(xiàn)了自動調(diào)直、彎曲、剪切自動化，了工件的角度尺寸?？蓮澢儆喾N不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準(zhǔn)確。鋼筋調(diào)直機設(shè)備并設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。廠家提供的先進數(shù)控鋼筋加工設(shè)備核心設(shè)計理念突顯出更加人性化、智能化的特點，對于一個在建工地彎曲的加工，單曲加工設(shè)備必須可完成多規(guī)格、多任務(wù)的不同加工需求，整合傳彎曲加工工序，提高功效，降低浪費，充分利用設(shè)備優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效益，減少勞動強度。

鋼筋調(diào)直機技術(shù)
（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
（2）安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調(diào)直和切斷。
（3）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
（4）必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。
（6）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

手動廢舊鋼筋調(diào)直機圖片手動廢舊鋼筋調(diào)直機必須由專人負責(zé)，設(shè)備在使用過程中要注意：手動廢舊鋼筋調(diào)直機上不準(zhǔn)堆放物體并持證上崗作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時，應(yīng)及時按動限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故。