焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。焊接進程通常包括：
1）助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表面的氧化膜；
2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質及較輕的助焊劑浮到表面；
3） 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；
4） 冷卻并結束金屬與焊錫的熔融。

鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。

光纖激光器具有高光束質量，高能量的特點，連續(xù)焊接狀態(tài)下，相比同功率YAG激光器，具有焊接深度深，焊接強度好的特點，目前可以適合大多數(shù)激光焊接領域，比如：手機、平板、汽車、廚衛(wèi)、五金、小家電等等多數(shù)行業(yè)應用。該設備沒有耗材，長壽命，低故障率等特點，在激光焊接行業(yè)已經開始普及。

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