隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)給工程材料提出了更高的要求，所以鋼筋的耐腐蝕性能已成為工業(yè)化國(guó)家的主要研究課題，提高鋼筋的使用壽命的各種耐腐蝕鋼筋、耐候鋼筋正在不斷得到應(yīng)用。需通過(guò)加入耐腐蝕元素或采用涂層、阻銹劑等，研制、生產(chǎn)不同強(qiáng)度級(jí)別的耐候鋼筋和在特殊場(chǎng)合使用的耐腐蝕鋼筋。
生產(chǎn)主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫(kù)→軋鋼加熱爐→棒材軋機(jī)→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫(kù)。
激光和電子束熱處理激光熱處理的試驗(yàn)研究起始于1979年。最初是在25W的小功率激光器上用小試樣驗(yàn)證了鋼表面相變硬化的效果。目前化碳激光器已能做到1kW的功率，激光器、導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)和5坐標(biāo)工作臺(tái)都能自行制造。開展了激光和電子表面相變硬化、熔化凝固、表面涂復(fù)和表面合金化的試驗(yàn)研究。激光相變硬化在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套、彈性聯(lián)軸節(jié)主、紡織機(jī)錠桿、量具塊規(guī)、鑿巖機(jī)氣缸等機(jī)器零件上獲得應(yīng)用。一汽、二汽、北京內(nèi)燃機(jī)總廠、西安內(nèi)燃機(jī)配件廠都已建立起缸套的激光硬化生產(chǎn)線。