干燥箱的種類
干燥箱一般可分為電熱干燥箱和紅外干燥箱兩種。電熱干燥箱通常稱之為真空烘箱或干燥箱，是利用電熱絲隔層加熱通過空氣對流使物體干燥的設備。實驗室常用的電熱干燥箱適用于室溫至300℃范圍內(nèi)恒溫烘烤，干燥試樣、試劑、器皿等物料及測定水分等。紅外干燥箱則是利用加熱元件所產(chǎn)生的紅外線透入被加熱物體內(nèi)部，因此加熱速度快、能耗少、加熱質(zhì)量高。
真空烘箱的型號很多，常見的干燥箱有：電熱恒溫干燥箱、電熱鼓風干燥箱、電熱恒溫鼓風干燥箱、電熱真空干燥箱等。它們的結構基本相似，主要由箱體、電熱系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)三部分組成。
真空烘箱的箱體包括外殼、保溫層、工作室、玻璃門等部分；電熱系統(tǒng)中的電熱元件多為外露式電熱絲，平行式裝于耐火爐盤中或者卷繞在帶螺旋形凹槽的瓷罐上，固定在箱體的夾層中。自動恒溫系統(tǒng)包括溫度控制器和溫度指示器。

真空干燥箱實驗重要輔助干燥設備之一，應用范圍廣泛，操作較復雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。
真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計的，工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制。
1樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。
注意事項：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關閉狀態(tài)下放置樣品;
②放置樣品時，上下四周應留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通;
③若樣品在干燥過程中會產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點、沸點降低至150℃以下物品，嚴禁放入箱內(nèi)。
2關緊箱門
將箱門輕輕關閉。
注意事項：
①關閉時不可太用力，避免造成箱體大幅震動;
②箱門上有螺栓，關閉時需確認箱門與硅膠密封條緊密結合。
3開啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準;
②達到真空度后，先將真空閥門關閉(如果真空閥門關不緊，需及時更換)，然后再將真空泵電源關閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;
④若真空度小于干燥物品要求時，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
4加熱
打開加熱開關，設置所需溫度。
注意事項：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進行，否則易導致內(nèi)外壓強及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;
②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達到設置溫度后，加熱自動停止，同時指示燈熄滅。待溫度低于設置溫度時，加熱再次啟動，加熱指示燈亮;
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人。
5溫度設置
設置所需溫度。
注意事項：
①設置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點、沸點驟降，設置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結塊等現(xiàn)象;
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人;
③操作人員，需待實際溫度與設置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;
④為避免控溫失靈，需有專人定時查看儀器運行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需時間關閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時上報。
6取樣
先關閉加熱開關，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時開啟箱門取出樣品。
注意事項：
①放氣時切勿將閥門一次開至，避免外部氣流進入箱內(nèi)時沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染;
②真空度未到0時，禁止開啟箱門(原因同上);
③由于長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時，不可強制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀，即可打開箱門。
④取樣完畢后，及時關閉放氣閥門。

近年來，國內(nèi)的醫(yī)藥市場環(huán)境在系列政策的影響下發(fā)生了巨變，而其中，質(zhì)量永遠是不會褪色的話題。而要想提高制藥質(zhì)量，藥企則需要不斷提高設備的質(zhì)量，本文將簡單談談過程中的設備真空干燥箱的質(zhì)量判定問題。
干燥設備廣泛應用于各個領域，屬于通用機械產(chǎn)品。目前，我國的干燥設備主要的競爭點集中在產(chǎn)品質(zhì)量，技術水平，售后服務與價格方面。
而在干燥設備的類型類的話，干燥設備以熱風加熱常壓干燥與真空干燥設備為主，其他特殊用途的干燥設備（如遠紅外線干燥，微波干燥等）也逐步擴大了規(guī)模。而在食品與藥品干燥方向，真空冷凍干燥設備的需求量將會增加。
這種干燥設備方便控制，干燥時也不容易污染藥品，適用于藥品干燥和包裝材料的滅菌。
那么真空干燥箱的機理是什么樣的呢？它的工作原理是利用真空泵進行抽氣抽濕，讓內(nèi)部的工作室形成真空狀態(tài)以達到降低水的沸點，加快干燥速度。那么，在使用過程中，真空干燥箱的質(zhì)量問題就無法讓人回避，該如何判定真空干燥箱的質(zhì)量問題呢？
從結構上來說，一般的干燥箱外殼是使用的冷軋鋼板，但是厚度上卻差別很大。
由于內(nèi)部的工作室在運作時是真空環(huán)境，為了保證氣密性，也為了防止大氣壓壓壞箱體，外殼厚度要比鼓風型干燥箱要大不少，所以一般是選擇越厚的，質(zhì)量也會越好，使用壽命也會越長。同時為了方便觀察，真空干燥箱的箱門都需安裝玻璃窗，而玻璃也分鋼化玻璃與普通玻璃。
討論完外殼接下來就是內(nèi)膽。
真空干燥箱的內(nèi)膽有兩種：鍍鋅板與鏡面不銹鋼。鍍鋅板隨著使用時間的增長將會變得容易生銹，不利于保養(yǎng)。而鏡面不銹鋼使用壽命更長，外觀也更整潔，利于保養(yǎng)，屬于比較好的內(nèi)膽材質(zhì)，但價格會高于鍍鋅板。
對于一般的真空干燥箱而言，內(nèi)膽的樣品架子有兩層，亦可根據(jù)客戶的要求進行定制化。
此外，對于真空干燥箱的質(zhì)量判定，相關技術人員表示，除了結構分析以外，還可以從溫度上來判斷。
目前，國內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯。從效果上來看，聚氨酯的耐溫與絕熱效果是要優(yōu)于纖維棉的（一般情況下，聚氨酯可使工作室內(nèi)的高溫在幾個小時內(nèi)保持穩(wěn)定），同時由于其高效的絕熱性能，還可以有效防止干燥箱體外部溫度過高而導致操作員被。
纖維棉的材質(zhì)在高溫時，只能控制溫度來達到保持工作室溫度的穩(wěn)定，大大增加了內(nèi)部元件的工作強度，降低了其使用壽命。
不過，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內(nèi)，所以后期的維修將變得特別繁瑣（需要將其全部掏出，修好再注塑進去），而反觀纖維棉，操作簡單，且價格低廉，可以滿足大部分的保溫需求，應用較為廣泛，纖維棉越細，厚度越大，保溫效果就越好，所以兩種材質(zhì)各有優(yōu)劣。
同時，干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，這種材質(zhì)使得密封效果很好。
在判定鼓風干燥箱的質(zhì)量上，循環(huán)加熱性能環(huán)節(jié)中，風機的選擇尤為重要。
風機主要分為國產(chǎn)與進口兩種風機，對于效果而言，主要是使用法國技術的，低噪音高性能的進口風機，在使用過程中不會產(chǎn)生國產(chǎn)的風機的噪音，而且循環(huán)效果更好，升溫速率較高。
隨著技術的不斷進步，真空干燥箱的技術也實現(xiàn)了巨大的進步，醫(yī)藥行業(yè)，質(zhì)量安全關系到患者的生命安全，如何提高制藥質(zhì)量是每個藥企以及制藥設備企業(yè)都應該仔細思考的問題。
隨著制藥行業(yè)的發(fā)展，以后的干燥設備必將會走向自動化，智能化，同時都需要滿足GMP的要求，促進醫(yī)藥行業(yè)的健康發(fā)展。

真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個標有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個指標是國家標準中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準，因此，以上指標在校準工作中僅作為參考。