只要管材是高強(qiáng)度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫合金鋼管，為了防止高溫焊接引起的馬氏體組織和裂紋傾向，有必要實(shí)施焊接工藝。該工藝的一般要求是：焊條應(yīng)選好，按要求烘烤，送焊工使用，焊接前應(yīng)將焊縫兩側(cè)的油污干凈，并焊接水、鐵銹和雜物。焊接線能量應(yīng)盡可能小，以減少焊接過程中的擺動。,精密焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到作用。