衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
浙江TCW-32H點焊機(jī)控制箱售后服務(wù)-天睿
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≥1
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、使用與操作 (一)規(guī)范/一級菜單參數(shù)設(shè)置 本控制器在工作時有17個參數(shù)(見下表)需要用戶根據(jù)實際情況設(shè)置,在設(shè)置參數(shù)時,應(yīng)使控制器處于設(shè)定狀態(tài),預(yù)設(shè)一個規(guī)范號,再按 ▲ ▼ 鍵選取參數(shù)號,然后通過“ + ” “ –”鍵設(shè)定參數(shù)值:
參數(shù)號
參數(shù)名稱
設(shè)定范圍
功能說明
1
預(yù)壓時間
0-250周波
系統(tǒng)啟動,主氣閥動作,電極開始移向工件進(jìn)行加壓到輸出焊接電流的時間間隔(預(yù)壓時間+加壓時間)。①單次焊接時,依次執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”、“加壓時間”;②連續(xù)焊接時,除系統(tǒng)啟動時執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”外,之后的每個焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“加壓時間”。
2
加壓時間
0-250周波
3
預(yù)熱電流
0-999
預(yù)熱電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
4
預(yù)熱時間
0-250周波
預(yù)熱電流在工件上持續(xù)的時間
5
間隔
0-250周波
“預(yù)熱電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔
6
緩升
0-250周波
當(dāng)間隔設(shè)為0時,工作電流從“預(yù)熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時間;當(dāng)間隔不為0時,工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時間
7
焊接電流
0-999
焊接電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
8
焊接時間
0-250周波
焊接電流在工件上持續(xù)的時間
9
間隔
0-250周波
“焊接電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔
10
緩降
0-250周波
當(dāng)間隔設(shè)為0時,工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時間;當(dāng)間隔不為0時,“焊接時間”結(jié)束后直接執(zhí)行“回火電流”
11
回火電流
0-999
回火電流值
恒壓控制:設(shè)置范圍0-450V
恒流控制
初級:設(shè)置范圍0-999A
次級:設(shè)置范圍0-99.9KA
12
回火時間
0-250周波
回火電流在工件上持續(xù)的時間
13
維持時間
0-250周波
電流切斷后,電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時間,時間到,關(guān)閉主氣閥
14
休止時間
0-250周波
連續(xù)焊接時,兩次焊接過程間的時間間隔
15
增壓
0-250周波
系統(tǒng)從“加壓時間”開始到輸出增壓信號的時間
16
增壓時間
0-250周波
增壓的持續(xù)時間,注:若增壓時間尚未結(jié)束而休止時間到,則增壓閥關(guān)閉
17
工作方式
0
單次焊接
1
連續(xù)焊接
注: 1、采用互感器采樣時,如果互感器量程小于100A ,控制器自動將控制精度提升為0.1A ,即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應(yīng)線圈采樣時,如果感應(yīng)線圈量程小于10.0KA ,控制器自動將控制精度提升為0.01KA ,即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA 。
第四大故障,點焊機(jī)焊接時呈現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺。一,查抄電極頭能否氧化緊張。第二,查抄焊接工件能否緊張銹蝕打仗不良。第三,查抄調(diào)節(jié)開關(guān)能否檔位過高。第四,查抄電極壓力能否太小,焊接步伐能否。 第五大故障,點焊機(jī)焊接時交換打仗器響聲異常。一,查抄交換打仗器進(jìn)線電壓在焊接時能否低于自身釋放電壓300伏。第二,查抄電源引線能否過細(xì)過長,形成線路壓降太大。第三,查抄網(wǎng)路電壓能否太低,不克不及正常工作。第四,查抄主變壓器能否有短路,形成電流太大。
點焊通常采用搭接接頭和折邊接頭(圖6)。接頭可以由兩個或兩個以厚度或不等厚度的工件組。在設(shè)計點焊結(jié)構(gòu)時,必須考慮電極的可達(dá)性,即電極必須能方便地抵達(dá)構(gòu)件的焊接部位。同時還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點距、裝配間隙和焊點強(qiáng)度等因素。
邊距的值取決于被焊金屬的種類、厚度和焊接條件。對于屈服強(qiáng)度高的金屬、薄件或采用強(qiáng)條件時可取較小值。