3PE防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。

加強(qiáng)級3PE防腐鋼管廠家 PE防腐指管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):*層環(huán)氧粉末(FBE),第二層膠粘劑(AD),第三層聚乙烯(PE)(聚乙烯的顏色一般為黑色,也可根據(jù)客戶不同要求生產(chǎn)藍(lán)色/黃色等顏色)。供應(yīng)3pe加強(qiáng)級防腐鋼管水泥砂漿襯里防腐管廠主要經(jīng)營:3PE(3PP)、2PE、FBE(單、雙層)、無溶劑環(huán)氧涂料、聚乙烯(聚)冷纏帶、聚乙烯熱收縮帶(彎管3PE)等管道防腐產(chǎn)品。DOW HDPE 12110 G和AMPLIFY GR 320，以及熔結(jié)型環(huán)氧粉末為主所組成的三層式管道涂層系統(tǒng)，可以直接作用管道表面之上。該涂層系統(tǒng)可以為管道表面提供出色的外觀效果和性能保護(hù)，有效的延長石油和天然氣管道的使用壽命，并且在管道的涂層的施工上更加簡單便捷。3pe防腐鋼管管道防腐的關(guān)鍵技術(shù)在于延長管道在惡劣環(huán)境下的使用壽命，提高管道在機(jī)械磨損下的性能表現(xiàn)，并且有效的抵御紫外線輻射等。作為涂層系統(tǒng)中的面漆材料-DOW HDPE 12110 G具有極好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能（ESCR）、在具備出色物理性能的同時兼具優(yōu)秀的加工性能；AMPLIFY GR 320是陶氏新近研發(fā)的膠粘劑產(chǎn)品，可以為面漆和FBE之間提供優(yōu)良的粘合性，使得三層式涂層合為一體，極大的加強(qiáng)了涂層系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度、耐低、高溫性能、低吸水性等。金屬腐蝕是一個重大的經(jīng)濟(jì)問題,我國每年因金屬腐蝕造成的損失高達(dá)數(shù)千億人民幣,在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家金屬腐蝕所帶來的損失甚至占到了年國民生產(chǎn)總值的3%以上,在這當(dāng)中管道腐蝕占了不小的比例。隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,我國的能源需求量不斷增大,管道建設(shè)量也越來越大,將要建設(shè)的石油天然氣管道達(dá)4萬千米以上,各個城市規(guī)劃中將要建設(shè)的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù),這使得管道腐蝕的防護(hù)變的越來越重要。管道防腐通常是采用防腐層與陰極保護(hù)的聯(lián)合防護(hù)方法,管道防腐層是*道屏障,直接關(guān)系到管道的防腐性能和運(yùn)行壽命。所以,加強(qiáng)對防腐涂層的研究對整個管道的腐蝕控制具有重大意義。3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天白銀市市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！