移動式焊接凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所

1、移動式焊煙除塵器概述 ：

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻燃高效過濾筒、帶剎車的新式腳輪、風機、電機以及電控系統(tǒng)等。

2、移動式焊煙除塵器特點：

1、設有專用渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、利用可360°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

3、潔凈空氣從格柵狀排風口均勻引導和分散，箱體內(nèi)部設有高效吸引棉，因而把噪音降低。

4、附有專用的帶剎車的新式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

5、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

6、產(chǎn)品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低。

3、移動式焊煙除塵器適用范圍：

焊煙除塵器應用廣泛，適用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙粉塵的凈化等。

4、移動式焊煙除塵器設計結(jié)構(gòu)說明：

箱體由厚度2mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。

移動式焊煙除塵器制造技術(shù)說明：

1）設備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。

2）設備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，進行噴塑處理。

3）濾料采用阻燃紙材質(zhì),具有優(yōu)良的過濾性能且易于清灰。

脈沖凈化器vs焊煙凈化器的區(qū)別：

脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟型焊煙凈化器同是移動式焊煙凈化器，它們體積小巧，底部裝有腳輪，可以自由移動，內(nèi)部裝有過濾濾筒，來進行煙粉塵凈化的工作，適用于焊接、打磨、切割等工序中產(chǎn)生的煙粉塵粉塵處理。

從外觀上看，脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟型焊煙凈化器極為相似，它們的上部都裝有萬向柔性吸氣臂，以方便工人使用。兩者的區(qū)別在于脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有自動清灰系統(tǒng)，經(jīng)濟型焊煙凈化器則沒有清灰系統(tǒng)。

濾筒在使用一段時間后，截留的煙粉塵粒子會阻塞濾筒的孔徑，使濾筒逐漸失去過濾作用，脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有的自動清灰系統(tǒng)可以對濾筒進行自動清潔，通過壓縮空氣噴吹濾筒，使灰塵抖落至下部的積灰斗，使用人員定期清理灰斗里的灰塵即可。而經(jīng)濟型焊煙凈化器沒有清灰系統(tǒng)，若想清潔濾筒必須手動清灰，首先切斷電源,將濾筒抽出，輕輕吹掃濾筒,最后用清水吹吸濾筒，吹吸完畢的濾筒自然風干后再裝回焊煙凈化器內(nèi)。

所以脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟型焊煙凈化器相比，操作更加簡單方便，而且自動清灰系統(tǒng)可以延長濾筒的使用壽命，減少濾筒的更換頻率，降低工廠的后續(xù)使用成本；不過也由于配有清灰系統(tǒng)，價格也比經(jīng)濟型含焊煙凈化器要高。

工廠在選購焊煙凈化器時，可以根據(jù)自己的實際情況和使用需求，挑選不同的焊煙凈化器，量力而行，找出合適的。