濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼材
濟(jì)寧槽鋼廠家-槽鋼型號(hào)
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3300.00
≥1
¥3200.00
≥30
¥3100.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南金宏通鋼管有限公司位于美麗的泉城濟(jì)南---公司緊鄰京福高速、濟(jì)廣高速、濟(jì)青高速、青銀高速,公司還與 濟(jì)南 的物流基地和風(fēng)景獨(dú)特的黃河相鄰,交通便捷,找車方便,通信發(fā)達(dá),有得天獨(dú)厚的地位優(yōu)勢(shì)。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營:槽鋼、開平板、中厚板、焊接H型鋼、H型鋼、鍍鋅圓鋼、 角鋼、槽鋼、 無縫鋼管、高壓無縫管、工字鋼、航模 管產(chǎn)品。
濟(jì)寧槽鋼廠家 槽鋼型號(hào)
現(xiàn)為濟(jì)鋼、萊鋼、黃河特鋼、邯鋼。天津大無縫等鋼廠濟(jì)南總代理,可鋼廠直發(fā),價(jià)格低,質(zhì)量優(yōu),規(guī)格全。同時(shí)公司有大型運(yùn)輸車隊(duì),自備大型行車,可為客戶晝夜服務(wù)、免費(fèi)裝車、節(jié)假日不休息,隨時(shí)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公 司憑借雄厚的實(shí)力、良好的信譽(yù)、靈活的 經(jīng)營理念、現(xiàn)代化的管理、一流的產(chǎn)品質(zhì)量,在濟(jì)南乃至整個(gè)全國地區(qū)具有的優(yōu)勢(shì)。
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材,屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。
槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。
基本情況
在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25#a 25#b 25#c等。
分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說,應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。
下面以勝利油田使用的輸油管線實(shí)時(shí)監(jiān)控與防盜系統(tǒng)為例,介紹針對(duì)輸油管線泄漏和盜油現(xiàn)象的自動(dòng)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)將負(fù)壓波法和輸差檢漏法相耦合,經(jīng)多次試驗(yàn)改進(jìn),已成為技術(shù)成熟的智能報(bào)警系統(tǒng)。利用高性能儀表將管線的壓力、流量、溫度等信號(hào)進(jìn)行跟蹤測量,由信號(hào)處理器SP2.(SignalProcessor)完成對(duì)信號(hào)的高速采集、濾波和降噪等預(yù)處理,預(yù)處理以后的數(shù)據(jù)通過上位機(jī)的智能診斷系統(tǒng)SDS2.(SmartDiagnosisSystem),SDS2.利用先進(jìn)的多尺度小波變換算法和智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式,提高了系統(tǒng)的檢測速度與抗干擾能力,先進(jìn)的智能辨識(shí)算法使系統(tǒng)具有在線自學(xué)習(xí)功能,提高了系統(tǒng)的容錯(cuò)性和精度。三是采用3罐并列噴吹、全自動(dòng)倒罐和噴吹技術(shù),為3號(hào)高爐快速達(dá)到高產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了有利的技術(shù)保證。展望對(duì)于高爐煉鐵來說,鐵前工序承擔(dān)著較大的降本和減排壓力,無論從降低生產(chǎn)成本還是從節(jié)約能耗和減少污染物排放的角度來看,提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢(shì)。針對(duì)目前條件的考慮,噴煤工藝已趨于成熟,短期內(nèi)恐不會(huì)出現(xiàn)新的噴吹工藝,故近幾年高爐噴煤將繼續(xù)采用現(xiàn)有的噴吹工藝流程,但是在控制系統(tǒng)和計(jì)量檢測方面將有所改進(jìn)。