

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機(jī)
外穿流滾筒烘干機(jī)-中科巨能-外穿流滾筒烘干機(jī)錢
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濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
滾筒烘干機(jī)設(shè)備水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn):
熱
由于滾筒烘干機(jī)設(shè)備為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。
干燥速率大
滾筒烘干機(jī)設(shè)備筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70 kg/(㎡.h)。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
滾筒烘干機(jī)設(shè)備分類
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī);按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。
單滾筒烘干機(jī)設(shè)備
單滾筒烘干機(jī)設(shè)備是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,其組成如上所述。滾筒烘干機(jī)設(shè)備機(jī)的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。
滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8~2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,蒸汽的壓力為200~600kPa,滾筒外壁的溫度為120~150℃。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
滾筒刮板烘干機(jī)設(shè)備
設(shè)備特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓由動力系統(tǒng)驅(qū)動,在固定的支架上作定向轉(zhuǎn)動。物料經(jīng)料槽下加料,刮dao為液壓調(diào)節(jié)型。由刮dao、刮dao支架等組成,通過調(diào)節(jié)液壓壓力來實(shí)現(xiàn)刮dao對轉(zhuǎn)鼓的壓緊力,壓力穩(wěn)定、均勻。
設(shè)備操作彈性大、適應(yīng)性廣。在影響刮板干燥機(jī)的諸多因素中改變其中之一,都不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響。適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)品要求。
轉(zhuǎn)鼓干燥的熱。轉(zhuǎn)鼓干燥的熱效率約在80%-90%之間。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓干燥的傳熱機(jī)理屬于熱傳導(dǎo),傳導(dǎo)方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外,期于熱量都用在鼓外壁料膜的水分蒸發(fā)上。
干燥時間短。轉(zhuǎn)鼓外壁物料在干燥開始時所形成的濕料膜百秒年 為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅需要10-15s,特別適用于干燥熱敏性物料、粘稠性物料。
干燥速率大。由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可以保持30-50(kg·H20/m2·h)的汽化強(qiáng)度。


