預(yù)埋件施工前，對二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎情況進(jìn)行核查，對偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。

在支模和混凝土澆筑過程中，分派施工人員過程控制，監(jiān)督和檢查預(yù)埋件是否偏位或損壞。對木工和泥土進(jìn)行技術(shù)交底和意識教育，對惡意破壞現(xiàn)場成品的人員進(jìn)行懲罰和思想教育。 6、現(xiàn)場槽式埋件槽向左右偏差控制有效。現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)對每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)。

哈芬槽預(yù)埋件水平標(biāo)高控制是施工過程中的一個(gè)重難點(diǎn)?，F(xiàn)場測量人員在懸挑板側(cè)模上彈出標(biāo)高線，作為預(yù)埋件標(biāo)高控制線，電焊工按照依次準(zhǔn)確定位。這，固然較準(zhǔn)確，控制較好，但混凝土澆筑后，效果并不樂觀，后經(jīng)過現(xiàn)場分析，發(fā)現(xiàn)挑板下模板支撐并不牢固，澆筑混凝土后模板發(fā)生變形，導(dǎo)致預(yù)埋件也下沉，產(chǎn)生偏差。因此，我們組織木工進(jìn)行技術(shù)交底，對挑板處模板支撐體系進(jìn)行加固，保證模板不會(huì)發(fā)生較大變形。

使用預(yù)埋件需要注意什么

埋設(shè)件的分類及構(gòu)成：埋設(shè)件按其形成時(shí)序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形,彎形,彎鉤型。

此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來非常方便，及時(shí)在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。

受力預(yù)埋件的錨板宜采用Q235、Q345級鋼，錨板厚度應(yīng)根據(jù)受力情況計(jì)算確定，且不宜小于錨筋直徑的60％；受拉和受彎預(yù)埋件的錨板厚度尚宜大于b／8，b為錨筋的間距。

受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HRB400或HPB300鋼筋，不應(yīng)采用冷加工鋼筋。

直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊接。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時(shí)宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)宜采用穿孔塞焊。當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不宜小于6mm，且對300MPa鋼筋不宜小于0.5d，對其他鋼筋不宜小于0.6d，d為錨筋的直徑。