臘腸烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。
4、獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；
5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；
6、高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過(guò)程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。
7、烘干過(guò)程無(wú)需要專(zhuān)人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過(guò)程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車(chē)間可提高室溫度。
8、高效節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
9、安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
10、臘腸烘干機(jī)適用范圍廣，不受天氣影響，可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中草藥、工業(yè)等烘干

廣智專(zhuān)業(yè)提供香腸烘干機(jī)，12匹臘腸熱泵烘干機(jī)價(jià)格以及了解臘腸烘房?jī)r(jià)格。香腸烘干機(jī)采用環(huán)保型的設(shè)備熱泵烘干機(jī)作為干燥的主機(jī)，利用谷輪噴氣增焓壓縮機(jī)做功，把空氣熱量轉(zhuǎn)移到臘腸烘房里面。廣東，廣西，湖北，湖南等地是臘腸的主要產(chǎn)地之一，有些臘腸工廠全年都生產(chǎn)，不過(guò)一般臘腸都是在秋冬季節(jié)才開(kāi)始生產(chǎn)。臘腸的干燥環(huán)節(jié)建議采用熱泵烘干機(jī)來(lái)烘干。熱泵烘干機(jī)干燥臘腸的終含水率一般在15%-17%之間，具體的臘腸干燥工藝為：1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干除濕3-4個(gè)小時(shí)讓臘腸初步發(fā)酵，提升臘腸的香味。2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮，這個(gè)時(shí)段應(yīng)注意避免臘腸出現(xiàn)硬殼，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了保證干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右，臘腸終烘干濕度在17%左右。

臘腸的美味除了臘腸配料的工藝和廚師的廚藝給力外，而更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸烘干機(jī)，高效節(jié)能，綠色環(huán)保，烘干臘腸速度快，品質(zhì)高!
臘腸烘干步：5-6小時(shí)等速干燥階段。
剛把臘腸放進(jìn)臘腸烘干機(jī)的時(shí)候，需要經(jīng)歷一個(gè)等速烘干階段，這個(gè)階段要花5-6個(gè)小時(shí)。在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用擔(dān)心溫度過(guò)高，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致，升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
臘腸烘干第二步：15-18個(gè)小時(shí)的減速干燥階段
當(dāng)臘腸成功轉(zhuǎn)色后，這時(shí)候則需要經(jīng)歷兩個(gè)關(guān)鍵的時(shí)期：發(fā)色期和收縮定型期。這兩個(gè)階段加起來(lái)需要1518個(gè)小時(shí)，但非常關(guān)鍵。發(fā)色期內(nèi)，烘房溫度必須控制在52-54度，烘干時(shí)間為4-6小時(shí)，溫度也必須控制45%。這樣，臘腸會(huì)逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開(kāi)始收縮。但為了防止腸衣的表面開(kāi)裂成硬殼，在發(fā)色期后，要采用通用冷卻的辦法來(lái)處理。
臘腸烘干第三步：22-24小時(shí)的快速干燥階段
當(dāng)臘腸烘干收縮定型后，在守成的時(shí)候，臘腸需要迅速干燥，而此時(shí)干燥速度的決定性是溫度，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，相對(duì)濕度控在38%左右。在這種條件下，烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)。只有這樣，臘腸終烘干的濕度才能控制在17%以下，終效果也才良好。

臘腸烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過(guò)程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制。
3、臘腸烘干機(jī)安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。
4、烘干過(guò)程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。