干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。
一、自然干燥:就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20^C )相對濕度60%- 809%的地區(qū)或季節(jié),將濕面條掛在掛桿上,自然風(fēng)干。
由于烘干時間長,因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)面。我國民間多用此法。
二烘房干燥可分為四個階段:
①冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的
任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,
所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30°C ,強通風(fēng),時間為30分鐘,水分由329 ~
35%6"下降為27%6 ~289%。
②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面
汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為
35. ~45°C ,相對濕度75 %6- - 8596 ,運行時間30分鐘,水分由27%一2896 下降為25%。
③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度。保
證水分的大量去除。此階段溫度為45 ~50t ,相對濕度559%- 60% ,時間為90分鐘,水分由2596下降至169- -17%。
④升溫降溫階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低
面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度, -般以2- 3min降低1"C為合理。時間為90分鐘。
掛面烘干機熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家熱泵烘干案例:
該項目位于廣東某掛面廠。 每天烘干20噸。烘干時間4小時。根據(jù)客戶需要,配置4臺14P的熱原烘干機和2臺12P的熱泵烘
干機,滿足掛面烘干需求。運用熱泵烘干機烘干的掛面,不僅不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象,縮短烘干時間,大大降低了烘干房的
運行成本,而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升,客戶十分滿意。

節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒有水分，如此，保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對繁瑣，且干燥方式較被動。因而，逐漸發(fā)展為機
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負(fù)有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機，運用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會破壞掛面的營養(yǎng)成分，也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。
掛面烘干機一境干流程及工藝4步走
廣智熱泵掛面烘干機適合各種面線烘干,根據(jù)不同種類形狀,我司會給予針對性的指導(dǎo)建議并提供專
業(yè)系統(tǒng)的烘干方案。通常面條烘干流程及工藝需要經(jīng)過需要經(jīng)過4個階段，包括冷風(fēng)定調(diào)、保濕發(fā)
汗、升溫降濕、降溫散熱。具體的烘干溫濕度會根據(jù)不同種類進行響應(yīng)的細(xì)微調(diào)整。
1.冷風(fēng)定調(diào)階段主要是以大量干燥的空氣來促進面條去濕，讓面條形狀初步固定，除去表面水分。
此階段不進行加溫，而是加強空流動。啟動廣智空氣能熱泵掛面烘干機，將空氣濕度保持在55-65%，烘干溫度控制在20-26攝氏度。
2.保濕發(fā)汗階段，主要是以水分?jǐn)U散為主，讓溫度形成一個“梯度“。保持一定的濕度.強化速風(fēng).注意跨區(qū)
溫度上升不要太急。并讓空氣循環(huán)暢通。將空氣濕度控制在75-859%RH,烘干溫度控制在30-35攝氏度,烘干時間控制在30-40分鐘。
3.升溫降濕階段，主要是讓面條水分在高溫低濕狀態(tài)中全面及時蒸發(fā)出去。此時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低相對
濕度。將空氣濕度控制在65-548H，烘干溫度控制在35-45攝氏度,烘干時間控制在90分鐘左右。
4.降溫散熱階段，主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去-小部分水分， 因為經(jīng)過以上3個階段
的干燥，面條大部分水分已經(jīng)被除去，其組織已經(jīng)基本固定，此時只需要空氣的流動左右就好。將空
氣濕度保持在50-60%RH,烘干溫度控制在2628攝氏度,烘干時間控制在90分鐘，便能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)所含水分要求。

米粉烘干工藝:
根據(jù)某米粉廠提供的實際烘干數(shù)據(jù)顯示，采用-臺熱泵烘干機,在4個小時內(nèi),能夠?qū)?000斤的濕米粉烘干至300斤,
若按每小時滿負(fù)荷工作狀態(tài)下, 一小時耗電量為13度,如果電費按照每小時1元計算,則, 4小時的運行費用為52元,
平均每斤米粉的烘干成本為0.05元。

掛面由濕面條掛在面桿上干燥而得名,又稱為卷面、筒子面等,年產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸左右,是我國各類面條中產(chǎn)量
大銷售范圍廣的品種。掛面的花色品種很多, -般按面條的寬度或按使用的面粉等級或添加的輔料來命名。
掛面分類
按小麥粉的等級分:富強粉掛面、上掛面、標(biāo)準(zhǔn)粉掛面
按面條的寬度不同分:龍須面或銀絲面、細(xì)面、小闊面、中闊面、特寬面或玉帶面
按添加物的種類分:雞蛋掛面、牛奶掛面、綠豆掛面、番茄汁掛面
1.蔬菜掛面,是指在掛面加工的時候放入蔬菜粉/蔬菜液,有著豐富的營養(yǎng),外觀翠綠誘人,口感美味可口, 是不少
消費者喜愛食用的方便食品。
2.五谷雜糧面條采用現(xiàn)代生物性供一個獨特的技術(shù)配方, 將玉米、高粱、小麥、小米.大米、大米粉進行生物變性
后,一次成型非油炸即食方便面條,這種面條生產(chǎn)工藝獨特,但操作簡單,色澤自然,富有韌性和彈性,煮時不易斷
條混湯，只需在溫水或開水中浸泡1分鐘即可食用,而且放置2小時不混湯,不變糊,品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于方便面。
3.雞蛋掛面是以掛面、雞蛋、蔥姜、醬油、鹽、醋、香油為主材的主食名。
掛面干燥是整個生產(chǎn)“線中投資多、技術(shù)性強的工序,與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面.
潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的,因此必須予以高度的重視。
現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類,即:
1.高溫快速干燥法:這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，高干燥溫度為50°C左右,距離為25--30米，時間約2-2.5小時。具有
投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等,已逐漸被其他方法取代
2.低溫慢速干燥法:
是20世紀(jì)80年代從日本引進的掛面烘干法,高干燥溫度不超過35°C ,距離為400米左右,時間長達(dá)7--8小時。此法的
特點是模仿自然干燥,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成木高、維修麻煩等，僅適于一 些大中型廠使用
3、中溫中速干燥法:
針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足,我國于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點,已在國內(nèi)
推廣。我司空氣能熱泵烘干機,應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能，1度電能當(dāng)4度電使用,無污染。有項目可以聯(lián)系羅生
掛面烘干機廣智熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家-廣智節(jié)能科技設(shè)備有限公司已為多家食品廠家提供了掛面熱泵烘干機,掛面熱泵烘干
設(shè)備,公司有祥機歡迎新老朋友帶料來公司實驗考察。眾所周知 。 我國是小麥生產(chǎn)大國,而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要
途徑,其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添動鹽、堿水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干
面條，是人們喜愛的主要面食之一。掛面之 所以可以長期存放,是因為它通過烘干脫水的過程,沒有水分,保存時間自然長。
可見,烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)鍵的程序,不僅會影響著掛面的質(zhì)量,更影響著烘干的效率!