什么是油溫機(jī)控溫設(shè)備，油溫機(jī)是一種以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)，以電能轉(zhuǎn)換為熱能，來(lái)對(duì)需加熱物料或設(shè)備進(jìn)行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下其輸進(jìn)口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當(dāng)元件超溫時(shí)，元件的的過熱保護(hù)設(shè)備當(dāng)即加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理描繪的途徑。

油溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱模具并保持它的工作溫度，保證擠出件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間 。在擠出工業(yè)中，模具的溫度對(duì)擠出件的質(zhì)量和擠出時(shí)間有著決定性的作用。

從表面意義上來(lái)看，油溫機(jī)起初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)，會(huì)覺得只有注塑行業(yè)才可以用，但是事實(shí)在應(yīng)用范圍上是很廣泛的，例如

塑料行業(yè)：塑料注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫 

包裝行業(yè)：吹瓶機(jī)控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復(fù)合輥控溫

化工行業(yè)：反應(yīng)釜控溫、制藥設(shè)備控溫 

實(shí)驗(yàn)測(cè)試：實(shí)驗(yàn)設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機(jī)控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

擠出行業(yè)：擠出機(jī)控溫、擠塑板控溫、片材擠出控溫

油溫機(jī)一種以電作為加熱能源，以導(dǎo)熱油作為傳熱媒介，利用油泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油液相循環(huán)，把電熱通過導(dǎo)熱油傳遞給用熱設(shè)備，通過控制導(dǎo)熱油的溫度，進(jìn)而達(dá)到控制用戶設(shè)備溫度的一種儀器。

油溫機(jī)操作流程：

一、啟動(dòng)前的檢查

1、檢查油溫機(jī)電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常;

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置(正常液位);

3、打開控制柜電源，檢查高溫油溫機(jī)指示燈是否正常.

二、啟動(dòng)：

1、先啟動(dòng)泵，然后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右，使壓力平穩(wěn)(通過觀察壓力表);

2、打開加熱檔位開關(guān)，調(diào)節(jié)溫控器溫度;

三、停機(jī)的操作

1、正常停機(jī)時(shí)逐漸降低溫度，停止加熱，待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行;

2、關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

如果是緊急停機(jī)：因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，按下緊急停機(jī)開關(guān)。

油溫機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、保持進(jìn)出口閥門、管路暢通，壓力異常時(shí)停止加熱;

2、使用前檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對(duì)高溫油溫機(jī)產(chǎn)生損壞;

3、導(dǎo)熱油定時(shí)更換,而不僅僅是補(bǔ)充.換油的時(shí)間根據(jù)使用頻率與使用溫度而定;

4、管路需要定期清洗,過濾器內(nèi)的網(wǎng)罩,建議一個(gè)月清洗一次;

5、檢查油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換;

6、清理時(shí)必須關(guān)閉油溫機(jī),同時(shí)切斷電源開關(guān);

7、請(qǐng)勿用水來(lái)清洗機(jī)器,否則會(huì)引起觸電事故。

在油溫機(jī)加熱系統(tǒng)中，膨脹油箱的設(shè)計(jì)和使用是整個(gè)系統(tǒng)成功運(yùn)行的一個(gè)很重要的參數(shù)，正確設(shè)計(jì)安裝的膨脹槽能解決傳熱系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行中的許多問題。正確設(shè)計(jì)安裝和維護(hù)膨脹油箱有利于延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的壽命，同時(shí)也間接保護(hù)了加熱器、熱油泵及其它設(shè)備部件。油溫機(jī)，油式模溫機(jī)，油循環(huán)模溫機(jī)，油加熱器，導(dǎo)熱油加熱器，電加熱油加熱器，都會(huì)配置一個(gè)膨脹油箱，這油箱的作用是什么呢？

其實(shí)在擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)的使用過程中，膨脹油箱并不參與加熱，其主要作用還是體現(xiàn)在補(bǔ)充導(dǎo)熱油及排氣脫水等作用上。為了防止氣阻，膨脹管的安裝一般不采用小于或等于90°的彎頭，通常用于大于 90°的慢彎連接管。這樣既解決防止氣阻產(chǎn)生，又能消除金屬設(shè)備管路熱應(yīng)力。導(dǎo)熱油使用一段時(shí)間以后，自然損耗5～10%/年，需要補(bǔ)加，膨脹槽液位降低后用補(bǔ)油泵從低位槽向膨脹槽補(bǔ)加到正常液位,工作溫度時(shí)＜2/3的液位屬正常，否則應(yīng)懷疑設(shè)計(jì)安裝和操作是否有誤，在生產(chǎn)過程中任何情況下膨脹槽不應(yīng)沒有液位。

擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)的膨脹油箱的膨脹槽可起到排氣、補(bǔ)油和脫水等多種功能。膨脹槽安裝高度是基于必須大于泵的氣蝕余量和導(dǎo)熱油工作狀態(tài)下的飽和蒸汽壓，又高于最高用熱點(diǎn)。膨脹槽應(yīng)安裝在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的最高處，否則膨脹用熱單元的導(dǎo)熱油充不上去，如果強(qiáng)制讓導(dǎo)熱油充上去，膨脹槽將要冒頂。

擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)的膨脹油箱為了防止導(dǎo)熱油高溫氧化，據(jù)規(guī)定在正常使用中膨脹槽溫度不得高于70℃，因?yàn)闇囟雀哂?0℃后導(dǎo)熱油的氧化將會(huì)加劇。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有直接的關(guān)系，在70℃以下與空氣接觸氧化不明顯，在超過70℃后可發(fā)生氧化反應(yīng)，而且溫度越高，氧化速度越快，氧化速率成幾何倍數(shù)增加，導(dǎo)熱油就會(huì)很快壞掉，堵塞管路。防止膨脹槽高溫的手段主要是膨脹槽不能保溫，膨脹管管徑一定要按規(guī)定設(shè)計(jì)不能太粗，且膨脹槽至導(dǎo)熱油系統(tǒng)的最高處不能過低，亦既是說油氣分離器和膨脹槽之間的膨脹管相對(duì)而言要合適，有利于導(dǎo)熱油散熱，當(dāng)然該膨脹管更不能保溫，甚至該管線采用帶有散熱性能好的翅片管效果更佳。

不知道選擇什么功率的擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)。因?yàn)橛蜏貦C(jī)根據(jù)最高加熱溫度的不同可分為180℃、220℃、250℃、300℃、350℃等不同的油溫機(jī)，而且油泵功率也是不同的，那到底該怎么選擇擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)的功率？

選擇擠塑板生產(chǎn)線用油溫機(jī)的功率是有專門的計(jì)算方法計(jì)算的。這有兩個(gè)方面，一是計(jì)算加熱器的功率，二是計(jì)算高溫油泵的功率。

1、加熱器功率的計(jì)算 ：KW=W×△t×C×S/860×T

   W=模具重量或冷卻水 KG

   △t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

   C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

   T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))

   S是安全系數(shù)，一般取數(shù)值是1.3

   如：貴公司是需要把1.5噸塑料板(上?；蛘呦履＞?的溫度從常溫加熱到280度，所需要的時(shí)間是5個(gè)小時(shí)，常溫我們?nèi)≈凳?0度(冬天)。 KW=1500*(280-10)*0.45*1.3/(860*5)=55.1KW 根據(jù)我公司電加熱管的型號(hào)來(lái)選型的話，需要配60KW的電加熱功率。

   備注：模具溫度加熱上去之后，油溫機(jī)的電量消耗=模具散熱+產(chǎn)品吸熱。

2、高溫油泵的功率的計(jì)算

   油泵功率我們需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)再計(jì)算出來(lái)

   P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

   L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60

   備注：由于加熱板里面的導(dǎo)熱油都比較少，而且油管設(shè)計(jì)都在同一個(gè)水平面。所以，一般只要計(jì)算出電加熱功率，可以根據(jù)電功率的大小，直接選一款適合熱交換的油泵就可以了。