45#無縫鋼管分級淬火法。將加熱到奧氏體化溫度的45#無縫鋼管或工件淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中，停留一段時間，使工件表面和中間溫度逐漸趨于一致后取出空冷，以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變，此法能顯著減少變形并且提高45#無縫鋼管的韌度，是模具零件常用的淬火方法之一。45#無縫鋼管分級淬火的溫度選擇有兩種。一種是取被處理工件鋼種的馬氏轉(zhuǎn)變開始溫度(Ms點)以上10~30℃;另一種是選取Ms點以下80~100℃。分級的停留時間也要掌握好，過短則溫度不夠均勻，未能達到分級淬火的目的;過長則可能發(fā)生非馬氏體相變而降低硬度。,45#無縫鋼管淬火冷卻過程是在兩種冷卻介質(zhì)中配合完成的。使冷卻過程較為理想,既在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域快速冷卻,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域緩慢冷卻。具體做法是，將加熱到奧氏體化溫度的45#無縫鋼管或零件先淬入高溫區(qū)快冷的一種介質(zhì)中(通常是水或鹽水溶液)，以過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變，當冷卻到100℃左右時，迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的二種介質(zhì)中(通常為油)。由于馬氏體轉(zhuǎn)變在較緩和的冷卻條件下進行，可有效地緩解或防止變形和開裂，俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時了理解為三種介質(zhì)，即先水，后油，終是空氣。