客戶若想使風(fēng)管生產(chǎn)線的使用壽命更加的長久，就必須對其進(jìn)行定期的清洗，保養(yǎng)和維護(hù)。這樣一來不僅對風(fēng)管生產(chǎn)線產(chǎn)品自身有好處，重要的是可以使整條風(fēng)管生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效益有顯著地提升和改觀。接下來錦都順就教教大家究竟應(yīng)該如何清洗風(fēng)管生產(chǎn)線?？蛻舳剂私怙L(fēng)管生產(chǎn)線的效率雖然高，但是也容易產(chǎn)生雜物，如果不去定期的進(jìn)行保養(yǎng)清理就會影響風(fēng)管生產(chǎn)線后續(xù)的工作進(jìn)度，和工作效率。所以我們需要想辦法對其進(jìn)行清洗。接下來我們詳細(xì)介紹三種清洗方法：手動清洗，氣體沖洗以及動力沖洗三種方法。

1.手動清洗的方法：使用毛刷對風(fēng)管生產(chǎn)線的管道內(nèi)壁進(jìn)行直接處理和清洗。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于清洗方便，容易。但缺點(diǎn)就是清洗的會不徹底，不干凈，容易留下污垢。

2.氣體沖洗的方法：此種方法的原理是借助連接到風(fēng)管的軟管輸送壓縮空氣，再通過壓縮空氣把臟污排出。排出的臟污就會被風(fēng)管輸送進(jìn)入真空集容器中。

3.動力沖洗的方法：其主要是采用氣動或者電動毛刷去除污垢后利用真空收集器吸附。

在建筑暖通工程中管道安裝施工之前，必須要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縝密的分析審核，及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋解決，反復(fù)檢驗(yàn)施工材料以及施工工藝的合理性與可行性，尤其涉及到不熟悉的新工藝的初次使用，更要嚴(yán)加管理，確保新的施工工藝滿足當(dāng)前工程的設(shè)計(jì)要求，其次，還要根據(jù)當(dāng)前建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，檢驗(yàn)管道分布設(shè)計(jì)圖是否滿足施工情況，如不滿足要結(jié)合實(shí)際考慮修改建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)或者是修改管道分布位置，如果發(fā)現(xiàn)問題較多且解決起來環(huán)環(huán)相扣，可以考慮設(shè)計(jì)圖紙的重新設(shè)計(jì)。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。
、型鋼法蘭的制作步驟：1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。2、TDF共板法蘭風(fēng)管的制作步驟：標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)設(shè)備：多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床生產(chǎn)加工工序編輯1. 加工半成品交貨依據(jù)客戶分解圖和系統(tǒng)編號圖----下料剪裁----對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號----壓筋（加強(qiáng)）----聯(lián)合咬邊----共板法蘭成型----折方----合縫與角碼拼裝----硅膠密縫處理----品質(zhì)檢查----出貨2. 成品加工及安裝依據(jù)客戶確認(rèn)施工圖----現(xiàn)場測量尺寸和標(biāo)高----系統(tǒng)編號----圖紙分解---- 工廠加工----吊筋吊架制作---品質(zhì)檢查---出貨----依據(jù)系統(tǒng)編號圖及對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號進(jìn)行吊裝----漏光測試----保溫