使用、維護和管理：

（1） 設(shè)備選型與設(shè)計時，考慮蒸汽供汽系統(tǒng)的工作壓力。同時，在新設(shè)備安裝時在蒸汽管道上安裝與設(shè)備設(shè)計壓力相應(yīng)等級的安全閥，以確保設(shè)備安全運行。

（2） 開始工作前要排凈加熱器內(nèi)的冷卻水和混預(yù)熱5~10min后正式工作，避免因蒸汽合氣體，突然進人冰冷的加熱器而產(chǎn)生大量的冷凝水，沖擊設(shè)備。加熱器工作結(jié)束后，要排凈其中的冷凝水。（3） 操作工在開啟燕汽加熱器前，應(yīng)徹底檢查蕉汽閥門的好壞及開關(guān)狀況，開啟燕汽加熱前要確保疏水器旁通閥開啟。

（4） 若設(shè)備可能長時間不使用，應(yīng)當檢查確認供汽閥門已完全切斷，并完全打開排汽閥門，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開啟狀態(tài),確保管道暢通不受壓力。

設(shè)計換熱器方案時要考慮系統(tǒng)阻力

1 風速及阻力對換熱器本身的影響

換熱器工況風速一般設(shè)計為6 m/s～12 m/s，減小煙氣在設(shè)備內(nèi)的流動截面積，流速就增大，換熱系數(shù)會提高，換熱面積減小，設(shè)備制作成本降低，且隨著流速的增大，設(shè)備自清灰功能提高。但是提高流速，阻力也隨之增大，耗電增多，操作費用增加，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器且換熱元件的磨損與煙氣流速的立方成正比。含塵量大的煙氣，流速過大會造成換熱元件管壁的快速磨損，降低換熱器的使用壽命。

2 阻力對系統(tǒng)的影響

工藝系統(tǒng)是按整個系統(tǒng)壓降為基礎(chǔ)來選擇風機的。很多余熱回收項目是在原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上另外增加的，所以設(shè)計余熱回收換熱器時要將壓降控制在一定范圍內(nèi)，壓降過大導(dǎo)致整個系統(tǒng)阻力超出風機的***大限度，會對整個系統(tǒng)的運行造成影響，甚***出現(xiàn)事故。鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了保證原系統(tǒng)的安全運行，條件允許的情況下應(yīng)在原系統(tǒng)管路上增加旁路導(dǎo)管，換熱器設(shè)置在旁路導(dǎo)管上，并且在主管路和旁路上都設(shè)閥門，以便靈活地調(diào)節(jié)煙氣的量，同時也有利于換熱器的清洗、維修和更換

本實用新型屬于水加熱設(shè)備裝置技術(shù)領(lǐng)域。

目前以蒸汽為熱源加熱水的設(shè)備，仍普遍采用間接式的加熱器。加熱器即是安置在容器內(nèi)設(shè)制成一定形狀的加熱管，如盤形管、管束等。蒸汽流經(jīng)管內(nèi)，把熱量傳給管壁，管壁再把熱量傳給管外的水，從而把水加熱。如蒸汽熱水爐和蒸汽開水爐均采用這種結(jié)構(gòu)。間接加熱器盡管普遍而廣泛地使用在蒸汽加熱水的設(shè)備中，但存在著許多十分突出的問題，其一是熱效率低，并且隨著加熱管外壁面上的水垢增厚而降低；其二是加熱器的體積龐大，占據(jù)容器大量有效空間，導(dǎo)致容器體積增大，鋼材耗用量大；其三是傳熱管外壁面結(jié)垢嚴重，設(shè)備使用壽命短；其四是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工、安裝維修工作量大。實踐中有的用蒸汽管直接將蒸汽通入水中，這種方式的特點是熱效率高，但噪音特別大、高達90分貝以上，嚴重污染環(huán)境。

本實用新型的目的旨在為以蒸汽為熱源加熱水的設(shè)備提供一種使蒸汽直接對水加熱，而噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長的直接加熱器。