不銹鋼管的性能損害有何解決辦法？

為了提高不銹鋼的性能,往往需要采用一定的冷加工方式,就如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等,能達(dá)到一定的效果,同時(shí)也會(huì)造成一定的損害,所有這 些冷加工實(shí)際上像焊接一樣,都會(huì)給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。

2、會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對會(huì)使材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。

5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會(huì)因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。

不銹鋼焊管機(jī)出現(xiàn)推動(dòng)焊管模具產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

不銹鋼焊管機(jī)對于不銹鋼焊管模具的生產(chǎn)的有著極大的意義。從其出現(xiàn)到現(xiàn)在為止，已經(jīng)被各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)所引進(jìn)，投入到實(shí)際的生產(chǎn)過程里。目前，不銹鋼焊管機(jī)是該行業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)重要設(shè)備，能推動(dòng)焊管模具向著產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

在該設(shè)備出現(xiàn)之前，我國的不銹鋼焊管模具的發(fā)展速度極其慢，根本無法滿足人們的一個(gè)日常需求。另外，沒有該設(shè)備投入到使用當(dāng)中，就容易造成焊管模具的精度不高，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的模具品質(zhì)極差，影響實(shí)際的使用效果。除此之外，人們在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)的不銹鋼材料極為嚴(yán)重，加快了資源緊張的局面。

烘筒溫度不受控的原因

烘筒是烘筒烘燥機(jī)的主要部件之一，直徑統(tǒng)一為570mm，工作幅度可為1100mm、1200mm、1600mm等幾種?？椢镌诤嫱采系膰@包角為250°～276°。在印花機(jī)上電使用大烘筒，其直徑為1500mm、2134mm或2438mm。

烘筒使用的加熱蒸汽，由蒸汽總管通入烘燥機(jī)的空心立柱（或槽式矩形立柱旁邊的蒸汽管），分別引入各只烘筒。

烘筒溫度不能受控的原因有哪些呢？下面小編就給大家簡單講講：

（1）氣控系統(tǒng)比例閥中的控制薄膜破壞。

（2）蒸汽流量控制閥中的控制薄膜漏氣。

（3）壓縮控制氣管漏氣。

（4）烘筒內(nèi)積水過多。