1、常壓法灌裝。是指在大氣壓下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：進液排氣，即液料進入容器，同時容器內(nèi)的空氣被排出；停止進液、即容器內(nèi)的液料達到定量要求時，進液自動停止；排除余液，即排除排氣管中的殘液。常壓法主要用于灌裝粘度地、不含氣的液料如牛奶、白酒、醬油、藥水等。

3、真空灌裝法。是在低于大氣壓力條件下進行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓力真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)抽氣使其形成一定的真空度，液體依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國內(nèi)常采用壓力真空式。其設(shè)備簡單，工作可靠。

葡萄酒灌裝機設(shè)備在使用中應(yīng)該注意的問題：

1、在使用前必須確保電源的正常，還有接地線的安全，電壓不穩(wěn)對機械造成的損壞是相當(dāng)大的。

2、灌裝機運轉(zhuǎn)前必須無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后擦干，使用完畢后要把剩余的物料全部取出，防止物料腐蝕設(shè)備，擦洗干凈。

3、定期對機器進行大清理。很多的公司每年都會在秋季對機械設(shè)備進修一次的大的維修保養(yǎng)。

4、定期在灌裝機機械個組件位置添加潤滑油，減少摩擦阻力，使機械運轉(zhuǎn)的更加的快速。

5、周期性的清理機箱內(nèi)看不見的灰塵、垃圾。

6、使用企業(yè)應(yīng)該組建維修小組，及時檢測機械各部件的松緊情

兩聯(lián)體機主要是為葡萄酒、果酒灌裝而設(shè)計的設(shè)備，本設(shè)備是將翻轉(zhuǎn)沖瓶機、負壓灌裝機、打塞機有機組合為一體，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。采用單電機提供動力，萬向軸傳動，變頻調(diào)速，既保證了每個設(shè)備運行的同步性，操作方便，又使設(shè)備運行平穩(wěn)，自動化程度高。設(shè)備各部位裝有過載保護裝置，如卡瓶可自動停機，防止對設(shè)備造成損壞。流程短、全封閉，保證了產(chǎn)品不受污染。

廠是液體灌裝機械的專業(yè)生產(chǎn)廠家，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進，主要產(chǎn)品有：白酒、礦泉水、飲料、生產(chǎn)線，包括過濾機、全自動刷瓶機、灌裝輸送線、壓蓋機、防盜蓋封口機、灌裝機、負壓式灌裝機等壓全自動灌裝機、打包機、捆扎機、微機控制系統(tǒng)等配套成龍的液體包裝生產(chǎn)線。既可成線使用，也可單機使用。半自動酒水灌裝生產(chǎn)線能適用各種異型瓶，具有定量準確，操作簡便，價格低廉等優(yōu)點，對大、中、小企業(yè)均可適用，還可根據(jù)用戶需要代為設(shè)計研制和改造各種包裝機械。 我廠始終奉行“，信譽為先，客戶至上”的服務(wù)宗旨。全廠職工熱誠歡迎新老客戶及各界同仁前來洽談業(yè)務(wù)。

2、確保葡萄酒灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。葡萄酒灌裝機可以用清水進行沖洗，把管道里的殘留物液體沖洗干凈，如果有殘留物依附在管道內(nèi)很容易導(dǎo)致后面的產(chǎn)品質(zhì)量問題。