羅茨風機的用途：

羅茨風機的用途有很多，像污水處理用羅茨風機，水泥產(chǎn)脫硫氧化風機，食品加工用羅茨風機糧食輸送用羅茨風機，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)可以用于對魚塘的增氧，提高魚苗的投放密度，增加養(yǎng)殖數(shù)量和密度。

還有就是氣力輸送類的羅茨風機主要是用在飼料石灰粉，味精豆皮和二氧化硅的傳輸?shù)矸埕~粉等粉狀物的傳輸。

羅茨風機根據(jù)用途的不同又分為羅茨風機，羅茨鼓風機，脫硫氧化風機，三葉羅茨風機，三葉羅茨鼓風機，高壓風機集型羅茨風機直聯(lián)羅茨風機，帶聯(lián)羅茨風機等。

羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

羅茨風機噪聲源

羅茨風機含有多種噪聲源，其輻射主要部位有：

1、進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲;

2、機殼及電動機、軸承等輻射的機械噪聲;

3、基礎(chǔ)振動輻射的固體聲;

在這幾部分噪聲中，進出口部位輻射的空氣動力性噪聲最強。

羅茨風機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風機電流超高的原因有非常多，今天小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些?

1.管道堵塞

最常見的一個原因多為管道阻塞，風機出風口不通暢，風排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。

2.潤滑油原因

如果羅茨風機潤滑油不足，風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔，加速損耗。

3.誤操作

電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

4.風機本身問題

羅茨風機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

總結(jié)，電流超高，羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

 羅茨風機被廣泛使用并具有良好的市場前景。 近年來，羅茨鼓風機已廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣，污水處理曝氣，水泥輸送，更適用于氣體輸送和增壓系統(tǒng)的低壓應用。 它也可以用作真空泵。  購買羅茨風機后很多人在后期都不能很好地維護，導致風扇壽命縮短。 今天，羅茨風機制造商推出了風扇潤滑油的使用。  使用一段時間后，羅茨風機的潤滑劑會出現(xiàn)性能老化和泄漏，因此需要及時補充或更換。 通常每3個月左右補充一次。 是否需要更換取決于潤滑劑的質(zhì)量。 主要判斷依據(jù)是：  1.檢查潤滑油是否被氧化和變質(zhì)。 如果它已被氧化和變質(zhì)，則可以將其與外觀區(qū)分開來。 此時，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏?，并且在表面上形成硬膜? 2.檢查潤滑劑是否與太多硬質(zhì)雜志混合。 測試時，用手指取少量潤滑油進行滾動，并根據(jù)感覺判斷。  3，不同類型的潤滑油不能混合，新油，舊油不能混合，所以更換潤滑油時，應將廢油徹底清除，然后注入新油。  4，潤滑油的填充應適當。 填充太少會導致潤滑不足。 過量填充，潤滑油過度攪拌，溫度迅速升高，油分離，分解和泄漏。  在此，我想告訴大家，如果羅茨風機運行中漏油嚴重，傳統(tǒng)方法需要長期停機拆卸和更換墊圈并處理接頭表面。 在設備的操作中，實現(xiàn)有效的治。 傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。 如今，市場上有一種超級潤滑劑是一種油添加劑，它不會污染油或降解油，解決了生產(chǎn)中的安全隱患而不停機。