射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機(jī)構(gòu)的精度，提高連桿機(jī)構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)：

1、射出部件：

①采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，高剛性的橋式射泰臺(tái)結(jié)構(gòu)確保射出動(dòng)作平穩(wěn)，及定模板無變形，優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿組件，達(dá)到更好的塑化能力和效果。

②PID溫度控制，配合高精度電子尺和控制器，注射、保壓、溶膠、背壓等動(dòng)作的速度壓力，保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性，自動(dòng)清料，防流涎、防冷起動(dòng)延遲等功能，確保工作的高效、簡(jiǎn)單、安全。

③高精密機(jī)器采用雙射移油缸，以及線型導(dǎo)軌引導(dǎo)，準(zhǔn)確、低阻力。

④A、B、C、三種通用螺桿，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等專用螺桿可供用戶選擇。

使用及維護(hù)

1．在機(jī)器使用時(shí)必注意操作的安全，每次操作開始請(qǐng)檢查機(jī)器的安全裝置，保險(xiǎn)頂桿和安全門的可靠性。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中。在取制品時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人事安全和模具內(nèi)無異物之后，才能關(guān)閉安全門。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉油泵電機(jī)。

 2．成型制品時(shí)，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 

3．液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)各自動(dòng)作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。同樣，各限位開關(guān)的位置，也要根據(jù)成型制品的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)，必須注意，否則可能會(huì)使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。