新型冷榨螺旋榨油機結(jié)構(gòu)及原理：

冷榨螺旋榨油機分主機、自動上料裝置和真空過濾三部分。

油料進(jìn)入螺旋自動上料機，由上料機輸送到榨油機入料口，油料進(jìn)入榨油機內(nèi)，逐漸順榨螺進(jìn)入榨膛，榨螺旋轉(zhuǎn)(利用榨螺螺距旋轉(zhuǎn)的變化)使料胚不斷向里推進(jìn)并進(jìn)行壓榨，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦，在油料進(jìn)入到榨螺上方的加壓部位而使油料收到強大的壓力，使油料中蛋白質(zhì)熱變性，破壞膠體，油脂則順著榨油機榨條縫隙流出。

冷榨油機的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

 冷榨油和熱榨油各有各的特點，冷榨需要壓榨兩遍才能夠壓榨干凈，因為油料沒有經(jīng)過炒制，含有大量水分，就算螺旋榨油機的壓榨力度再大，一遍也不可能完全壓榨干凈。冷榨油的顏色淺，看著好看，而且低溫壓榨的時候能夠大限度的保留油脂中蛋白質(zhì)和不飽和脂肪酸的流失。但是冷榨油因為含有水分過多，沒有經(jīng)過高溫炒制，所以味道沒有熱榨油香，而且存放時間也比熱榨油短。熱榨油經(jīng)過炒制，水分已經(jīng)大部分被蒸發(fā)，所以熱榨油味道香，存放時間長。但是熱榨油的顏色深，沒有冷榨油好看。榨油機操作者可根據(jù)自己當(dāng)?shù)乩习傩盏氖秤每谖?，選擇壓榨工藝。

在需要榨油時，需要榨膛的溫度達(dá)到150攝氏度才能開始生產(chǎn)，但我們的室溫只有二十多度，全自動螺旋榨油機設(shè)置有為榨膛加熱的加熱圈，可在十幾分鐘內(nèi)將榨膛加熱至150攝氏度，使客戶節(jié)約了熱機時間，這樣按每天都生產(chǎn)的情況來計算，僅電費一年就可省去幾千元，這么大的優(yōu)勢自然會有很多開榨油坊的客戶前去購買。設(shè)置了自動倒車功能是螺旋榨油機的另一個優(yōu)勢，設(shè)備突然斷電，正在生產(chǎn)中榨螺此時在榨膛中正擠壓著油料，由于壓力較大，突然的停電使得榨膛內(nèi)徹底堵塞，即使通電后想讓榨螺旋轉(zhuǎn)起來也是很吃力的事情，也容易損壞榨油機的部件，有了倒車功能這個問題被解決，倒轉(zhuǎn)的時候榨螺是往外退的，能攜帶著油料從榨膛內(nèi)出來，這樣輕松解決了因突然停電造成的堵塞。