多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02到0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（耐火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

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無縫鋼管、直縫焊接鋼管、鍛造鋼管、精密鋼管、高精度精密鋼管等鋼管在生產(chǎn)過程中都會導致鋼管管體在縱向（即長度方向）上出現(xiàn)不同程度的曲線狀，只是有的鋼管成品的曲線程度可以用肉眼直觀地看出來，這要的鋼管已經(jīng)是不合格產(chǎn)品了，只要是正規(guī)廠家，這樣的產(chǎn)品是不充許出廠，有的得則需要專門的儀器設備測量其直線度。這個曲線程度用數(shù)字表示出來即叫鋼管彎曲度或者鋼管直線度。對于鋼管直線度這個標準，在一般流體輸送用的管道中要求不高，這種管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果鋼管是用到加工機械設備上時，尤其是膠輥、中軸等等，它們對直線度或者說是彎曲度的要求就高了，而且這也是他們的一個相當重要的指標。因為它要涉及一個加工量的問題，加工量的大小直接影響生產(chǎn)成本的大小，如果加工不出來，這支鋼管直接就是廢品了。因此像生產(chǎn)輥體設備類似的廠家在購買無縫鋼管或者直縫鋼管的時候特別注重鋼管直線度的檢測。