1、鏈板輸送機在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

2、企業(yè)應制定鏈板輸送機應"設備維護、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度。

3、鏈板輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

4、看管輸送機時，應經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機在運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。

5、鏈板輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器;任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。對工作無過大影響的故障，應作記載，待檢修時消除。

6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力?？垂苋藛T應經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。

7、看管鏈板輸送機時要觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等工作。

8、鏈板輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。

9、鏈板輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的故障，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。

10、企業(yè)可根據(jù)輸送機的工作條件制定檢修周期。

鏈板輸送機總結幾條導致滾筒輸送機不能夠進行正常運行的原因。

1、剎車制動的損壞，所導致不能進行正常的停車;

2、制動命令無法進行傳遞，這一般是操作制動開關損壞;

3、動力傳遞系統(tǒng)未能及時切斷動力;

4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞;

5、摩擦帶松動或摩擦因素的下降;

6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對地絕緣老化，引起的啟動電流過大不平衡而聲響大，而造成保護裝置動作而切斷電源;

7、有時電動滾筒發(fā)出強烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時電機停轉

8、再有就是交流電動機沒有啟動力矩，或是空載時不能夠進行啟動，并且發(fā)出不正常聲音。滾筒輸送機技術整理發(fā)布。

鏈板輸送機（Conveyor），按運作方式可分為：皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機和鏈條輸送機。

主要特點

方向易變，可靈活改變輸送方向，時可達到180度；

鏈板輸送機，每單元由8只輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便；

輸送機伸縮自如，一個單元與狀態(tài)之比可達到3倍；

輸送機現(xiàn)場應用方式

首先從帶式機系統(tǒng)的組成進行講解：皮帶輸送機是的散狀物料輸送與裝卸設備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設計和應用中也會有較大的差別；

現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機沿線會設有防風罩或擋風板，系統(tǒng)是由單機組成的，對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機，又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，單機又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設備的安全運行；