山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。

電捕焦靜電除塵器主要原理是，電暈極接高壓直流電源負(fù)極、沉淀極接其正極，當(dāng)含有焦油、瀝青油煙、粉塵分子的混合氣體從塔內(nèi)流過時(shí)，其介質(zhì)在高壓靜電場(chǎng)的作用下帶上負(fù)電荷，被正電極吸附于沉淀極上，然后靠自身重力作用沿沉淀極自由落入下筒體，由排污孔排出。

應(yīng)用推廣情況:由于該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)方式，污染物還可回收利用，而且本項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保不產(chǎn)生二次污染，很受環(huán)保部門及用戶歡迎。

電捕器

規(guī)格型號(hào):TDCJ-60K 處理氣量:60000Nm3/h；凈化效率:≥98% 工作壓力:<0.06MPa；工作溫度:80 ~ 90℃ 直 徑:5847mm；高度:11520mm 沉淀極板厚:4-12mm；型式:同心圓式 電暈線直徑:2.5mm；數(shù)量:690根

山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)，設(shè)備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設(shè)備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設(shè)備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設(shè)備。

 生物質(zhì)氣化是生物質(zhì)能熱化學(xué)轉(zhuǎn)換的一種技術(shù)，其基本原理是把農(nóng)、林廢棄物，包括廢樹枝、果殼、秸稈、木屑、稻草、稻殼、甘蔗渣等生物質(zhì)原料加熱，使較高分子量的有機(jī)碳?xì)浠衔锪呀?，轉(zhuǎn)換為較低分子量的可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)庵饕煞轂镃O、H2、CH4、等，熱值在1250kcal/m3左右。

      生物質(zhì)氣化發(fā)電專用電捕焦油器的功能是除掉上段煤氣中的重質(zhì)焦油。其原理：沉積極和電暈極建立起45V～60KV的電場(chǎng)。在兩極之間產(chǎn)生電暈放電的現(xiàn)象。當(dāng)含塵或焦油霧滴的氣體經(jīng)過該空間時(shí)，粉塵和焦油霧滴被極化帶電，向沉淀極移動(dòng)，遇到沉淀極后貼在沉淀極的管壁上，由于自重而沉到電捕焦油器的底部，捕獲的焦油相當(dāng)于重油，粘度比較大，為了保證其能夠順利的排出，在電捕焦油器的底部設(shè)盤管加熱設(shè)備。

      對(duì)于電捕焦油除塵設(shè)備而言，科技的創(chuàng)新更具有行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵?？萍紕?chuàng)新不僅僅只是局限在研發(fā)新產(chǎn)品上，而要同時(shí)兼顧節(jié)能減排、綠色環(huán)保。鄭州凈天高效公益流程為節(jié)能減排錦上添花，是工業(yè)生產(chǎn)減少碳排放量的基礎(chǔ)。

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     1、專為電捕焦油器絕緣箱加熱體系而研制開發(fā)的智能溫度操控，能主動(dòng)巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動(dòng)挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。

1、電捕焦油器：電捕焦油器器體是由鋼板卷制而成的筒體與器頂封頭、器底拱形底組合而成。  電捕焦油器的電場(chǎng)有正電極、負(fù)電極組合而成。其正極是又鋼管制成，其鋼管固定在上下管板之上，管板與電捕焦油器焊接而成。電場(chǎng)的負(fù)極，裝在由絕緣箱垂下桿懸拉的吊架上，其吊桿吊架均有不銹鋼制成，吊桿上裝有阻力帽以及阻止氣體沖擊的絕緣箱。電場(chǎng)負(fù)極由不銹鋼制成，電暈極板下懸吊著鉛墜，以拉直電暈極，電暈極下部是由不銹鋼制成的下吊架規(guī)定位置，電暈極線分別穿入電場(chǎng)沉淀焦油正極中心。

2、脫硫工段（HPF脫硫法）：煤氣→預(yù)冷器→脫硫塔→液封槽→（脫硫液）反應(yīng)槽→再生塔→泡沫塔→（清夜）反應(yīng)槽  鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸，被冷卻至30℃后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中（同時(shí)吸收煤氣中的氨，以補(bǔ)充脫硫液中的堿源）。脫硫后煤氣被送入硫銨工段。吸收了H2S、HCN的脫硫液自流至反應(yīng)槽，然后利用脫硫液泵注入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得到氧化再生。再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，使用液位差自動(dòng)流入泡沫槽，硫泡沫通過泡沫泵進(jìn)入熔硫釜中，用中壓整齊熔硫，清夜流入反應(yīng)槽，硫磺裝袋外銷。為了防止硫液鹽類積聚影響到脫硫的效果，排出少量的廢液送往配煤。