裁料，各種原輔料在經過煉膠煉膠后，就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的，如直接用于硫化成型，成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的，還要稱好每小塊的重量，這樣就嚴重影響到成型的效率。因此，在煉膠過后，還需要按產品工藝書用機器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。調硬度，調配公式：目標硬度×所需重量-氣相膠硬度×所需重量）÷剩余70%膠料的重量=剩余膠料所需的硬度。

什么原因導致硅膠制品的變形

    1、長期工作不動導致變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。

    2、拉伸率的影響，產品的硬軟度來決定，一般硅橡膠的拉勝率可達到300%至600%(比較軟的材質)，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業(yè)產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。

硅膠制品有異味的原因有哪些

     手感油問題?？赡苓@個問題會比較讓人意外，有些手感油原本是沒有很重味道的，但是在噴油操作完后，卻會產生很重的味道。散開或者吹風后放置一段時間任然沒有改觀的情況下，這種情況下就要考慮換手感油種類了。

     硫化劑問題。硫化劑的成分和配方也可能導致產品出現異味，而且這一原因的比例較大。硫元素本身是存在味道的，如果工藝處理不當，很可能，就會有臭味出現。臭味自然是一般用戶都接受不了的。

   絲印問題，如果是絲印原料問題，自然是考慮如何讓原料味道變小甚至消失。通?？梢栽谏a過程中將產品散開，并且用大風扇吹。這樣可以很有效的減小硅膠產品的味道。如果這個方法任然行不通，那么就可能要考慮換原料了。