粉狀活性炭介紹：

粉狀活性炭，炭以優(yōu)質木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產，具有發(fā)達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它的脫色，脫色力強、濾速快、適用于、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌的作用。

粉狀活性炭特點：

粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應用。在使用粉末炭時，必須根據所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。末炭之前，應注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應注意以下安全問題;當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

生產的炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它的脫色，脫色力強、濾速快、適用于、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌作用。

粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應粉狀活性炭對于有色物質的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達到100～110。

粉狀活性炭應用領域：

主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

1.1 生物絮凝強化一級處理工藝

   用絮凝吸附池代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝反應池,在投加適宜化學混凝劑的同時,投加一定量生物污泥(可取自二級污水廠消化活性污泥,或從生活污水中分離培養(yǎng))，機械或鼓風混合，在生物吸附絮凝和化學絮凝協(xié)同作用下，污水中懸浮狀、膠體狀和部分溶解性有機物粒子絮凝吸附進入污泥絮體，出水在沉淀池固液分離，分離出的沉淀污泥經短時曝氣活化，部分回流至絮凝吸附池再用。該工藝與傳統(tǒng)一級處理法相比，COD去除率可從30%提高到60～70%，SS（固體懸浮物）從45%提高至70%，BOD5和有機氮、TP（全磷）的去除率均有不同程度提高。

1.2 磁分離法強化一級處理工藝

   用連續(xù)運行的高梯度磁分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝沉淀池，反應池在投加傳統(tǒng)混凝藥劑的同時，投加Fe3O4磁粉，壓縮空氣強制混合，出水通過高梯度磁分離器中鋼毛填充床層時，在外加電磁場作用下，順磁性Fe3O4粉（已吸附大量有機物絮體）被強制從液相分離；當床層阻力增至預定值時，斷電，外加磁場消失，用少量水反沖床層，回收Fe3O4粉再用。該工藝對污水的COD、BOD和SS去除率較高。近年來有關于磁粉改性活性炭的報道，但尚未見將磁性活性炭用于污水處理的相關消息。

強化厭氧處理是A/O工藝改良的方向之一。厭氧生物濾池（AF）是強化厭氧處理效率的一種方法，采用硬性填料和砂石、陶粒、波爾環(huán)等作生物膜載體，部分填料在運行中呈懸浮狀，該工藝微生物濃度高、泥齡長，可承受較高的有機物負荷，常溫下處理低濃生活類有機廢水效果較好。粒狀活性炭用于AF技術的研究曾有報道，但對使用效果看法不一，分歧較大。厭氧快速吸收技術是另一種厭氧效率強化方法，是一種非穩(wěn)態(tài)的污水處理工藝，特點是強化了污水除磷，同時按固定P/COD比率（約1：50）去除大量有機質，該工藝厭氧吸收期僅需0.5h，COD去除率高達80～90%，且污泥沉降性能好，剩余污泥產率低。厭氧升流式污泥床反應器（UASB技術）也是一種強化厭氧處理技術，但該類型反應器的啟動時間長達2.3～12個月，應用推廣困難，有研究表明，細粒狀（粒徑＜0.4mm＝活性炭可促進污泥的快速顆粒化，使反應器啟動時間縮短近50%，投加量應占反應器總有效體積的2～3%，顆?；钚蕴吭谖勰喑墒旎^程中起到了顆粒污泥晶核的作用，在短期內使那些易于形成顆粒污泥的細菌在活性炭表面富集，同時可明顯提高系統(tǒng)在啟運初期的穩(wěn)定性和有機負荷。