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銑邊機(jī)帶您了解銑刀常用材料種類有哪些？

1、銑刀切削部分材料的基本要求：

1)高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過(guò)程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

2)高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

3)好的耐熱性：刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

銑刀常用材料：

高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點(diǎn)：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC6270。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。

b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。

銑邊機(jī)也是一種重要的加工設(shè)備。多用于工程機(jī)械制造業(yè)和壓力容器制造行業(yè)。它可以對(duì)于一些鋼板、不銹鋼板及鋁板等金屬板材在焊接前的坡口加工進(jìn)行處理，還有一些不規(guī)范的斜邊、直邊、各型型坡口能一次銑削成型。但是銑邊機(jī)在提高工作效率的同時(shí)自身還是有一些意想不到的缺陷，所以隆寶在這里就簡(jiǎn)要說(shuō)一下。要找出相應(yīng)的方法解決這些問(wèn)題，預(yù)防這些缺陷的發(fā)生。

預(yù)防措施：

1.選擇刀片與安裝的精度很重要。用于銑邊機(jī)的刀片要適應(yīng)連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，所以一定要用最1好的。要求刀片具有很高的抗熱震裂能力和抗塑性變形能力，紅硬性高，耐磨性也要好，抗沖擊性能好，最1好選擇高質(zhì)量的帶涂層的硬質(zhì)合金刀片。這樣才可以滿足高強(qiáng)度的工作。

2.鋼板質(zhì)量有效控制：采用高強(qiáng)度和大功率的槽立輥來(lái)控制板材的左右跳動(dòng)，加強(qiáng)穩(wěn)定性。防止板材上下跳動(dòng)，加強(qiáng)矯平控制，讓鋼板平整度保持如一。  

3.合理的切削工藝參數(shù)：  根據(jù)加工的具體物料具體情況選擇最適合的銑邊工藝，只有這樣在保證生產(chǎn)，多采用單銑邊工藝，可以使銑邊缺陷減少且易于加工，頭腦要活，不能死認(rèn)一個(gè)理。選擇合適的工藝同時(shí)也能最1大限度地確保刀片的壽命，從而提高加工精度。