扇形段

說起連鑄機(jī)，大家應(yīng)該都很熟悉了。連鑄機(jī)設(shè)備就是用來進(jìn)行連鑄工藝的所有設(shè)備，一般統(tǒng)稱為連鑄機(jī)，其除了連鑄機(jī)本體，還包含很多的設(shè)備，比如連鑄扇形段，引錠桿，結(jié)晶器，中間罐等等。每種設(shè)備在連鑄工藝中所起的作用都不一樣，只要每個(gè)部分相互配合，正常運(yùn)行，才能保證連鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。當(dāng)在進(jìn)行連鑄工藝的時(shí)候，首先鋼水被盛在鋼包中，然后倒入到中間包中，再通過中間包進(jìn)入到結(jié)晶器。在這個(gè)過程中，鋼水的溫度是可以進(jìn)行控制的。結(jié)晶器是連鑄機(jī)設(shè)備中最重要的部件，鋼水在結(jié)晶器內(nèi)發(fā)生凝固。凝固后的鋼坯經(jīng)過二次冷卻，然后使用拉矯機(jī)進(jìn)行拉矯，最后進(jìn)行切割，就完成了連鑄工藝的整個(gè)過程。
在安裝連鑄扇形段的時(shí)候，要先安裝框架，再安裝墊板，之后再對(duì)扇形段進(jìn)行對(duì)中。扇形段在離線對(duì)中之后，要對(duì)扇形段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)的目的是檢查扇形段的液壓等是否正常，有沒有滴漏等現(xiàn)象，扇形段之間的間距能否滿足要求等等。

銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí)，便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝，因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機(jī)或有機(jī)小分子劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。