塑料編織袋的印刷分類

目前塑料編織袋產(chǎn)品更新程度可謂日新月異，現(xiàn)在的產(chǎn)品包裝已經(jīng)不僅僅追求實用性、商業(yè)性，其藝術(shù)性同樣不容忽視。作為包裝印刷的主流技術(shù)，凹印，特別是凹印制版也應(yīng)加強交流，與包裝同步發(fā)展。本文僅將我在凹印制版印前制作中總結(jié)的一些經(jīng)驗，與同行分享、切磋。

塑料包裝袋分類

塑料包裝袋種類繁多，規(guī)格不定，如：塑料編織袋，紙塑復合編織袋，閥口編織袋等。因此，設(shè)計和制作人員往往忽視了制袋方式，其結(jié)果是雖然設(shè)計稿精美，但制得的成品包裝卻不合人意，甚至成為廢品。經(jīng)驗告訴我們，只有在了解常用包裝產(chǎn)品種類的基礎(chǔ)上，才能盡情發(fā)揮設(shè)計思路，杜絕不符合制袋工藝的設(shè)計作品，設(shè)計出實用、完美的成品包裝。

塑料編織袋袋按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設(shè)計不受約束，且前后設(shè)計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設(shè)計正面，讓背面與正面呼應(yīng)。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正、背面展開，進行一體化設(shè)計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。

立體中封是在中底封的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)加立體邊，正背、側(cè)3面同樣都在同一套版滾筒上。

塑料編織袋片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設(shè)計，分開制版，不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。

編織袋廠講使用復膜塑料編織袋要考慮其防潮問題

   大部分水泥企業(yè)在水泥灌裝時采用氣體輸送水泥灌裝方式，水泥灌裝時排氣問題解決不好，一是影響灌裝效率，二是袋重合格率達不到要求。對于復膜塑料編織袋來說還必須考慮灌裝時的跑、冒、漏灰現(xiàn)象和在運輸使用過程中的防潮問題。

   排氣孔大，孔的數(shù)量多，排氣性能好，灌裝效率高，但灌裝時水泥跑冒嚴重，防潮性能差；排氣孔小，孔的數(shù)量少，排氣性能差，灌裝效率低，但灌裝時水泥跑冒較少，防潮性能也好。因此，針眼的大小和密度是影響水泥灌裝時跑冒灰現(xiàn)象和水泥防潮性的關(guān)鍵。針的直徑為2mm或1.5mm可以同時滿足這兩方面的要求。

   一般操作是：在復膜布縱向上每隔6mm一個針眼，橫向上每隔8mm一個針眼，打孔針采用錐形針，排氣孔采用由里向外打孔的方法。通過這樣處理后的復膜塑料編織袋，灌裝時氣體很容易由里向外排出，滿足了水泥灌裝時的排氣要求，也能保證袋重的合格率，同時灌裝時的跑冒灰現(xiàn)象也得到解決。裝好水泥的包裝袋在接觸皮帶輸送過程中排氣孔接觸皮帶后又自動封閉，較好地解決了水泥包裝在運輸、存儲過程中的防潮性能。

因為水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同，一般在50℃-100℃之間。如果復膜塑料編織袋的基布質(zhì)量能達到GB8974國標要求，完全能夠解決水泥包裝的耐溫問題。在水泥出倉溫度較高時，可適當增加復膜塑料編織袋的厚度。如果片面追求降低成本，采用劣質(zhì)塑料原料，添加過量的添加劑，工藝條件不穩(wěn)定，設(shè)備水平又達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，即便塑料編織袋較厚也不能從根本上解決包裝的耐溫問題。

關(guān)于其它幾方面的質(zhì)量問題

關(guān)于只從事復膜制袋,不從事拉絲、圓織等消費工序,用購入塑編布作基材的企業(yè),一定要嚴厲把關(guān),決不能購入摻入大量再生料、粉料以及超越5

%填充料的基材。

塑編織物在織構(gòu)成卷過程,由于張力調(diào)整不當,在布面留有不同程度的折痕,致使復上膜的袋子在灌裝水泥時受風壓沖擊作用,在折痕處容易分裂。為減少這一弊端,應(yīng)在模具上方,沒中止流延復膜前,裝一套折痕撐開裝置,以保證布面平整。

復膜制袋折邊處置是一主要工藝過程。由于塑編布布幅寬度不一,過窄時在此處易撕裂。所以折邊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)改為有彈性的,可處置折邊過程產(chǎn)生的撕裂問題。

要嚴厲控制和檢驗自行消費或外購塑編布的配料成分、拉絲強度和單絲斷裂強度、織物的寬度和密度。這些是確保復膜塑編袋摔包次數(shù)、剝離強度、防老化程度、袋面斷裂強度及降低本錢至關(guān)重要問題。

對復膜塑編袋的基布寬度和疵點要嚴厲控制,否則在經(jīng)過折邊胎輪時就發(fā)作撕裂,構(gòu)成大量廢品。同樣對基布折徑邊處的破洞要嚴加控制,否則也要在經(jīng)過折邊裝置時產(chǎn)生大量廢品。基布布面一定不能有油漬存在,否則影響復合牢度。

復膜制袋過程中,對擠出機、模頭、加熱圈配置和工藝溫度的設(shè)計,要與基布、加熱圈部位、復膜料性能、主機速度、切斷速度及溫度儀表的有機別離,設(shè)計合理工藝溫度,才干保證消費出合格的復膜水泥袋和保證效率的進步。

復膜樹脂料是復膜塑編袋關(guān)鍵材料,對產(chǎn)品剝離強度、本錢起著至關(guān)重要的作用,所以必需選購正軌的石化企業(yè)消費的復合樹脂料為好